【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工工艺，尤其是。
技术介绍
；目前在家私行业中，有凹槽、倒勾之专用螺杆是该行业中必不可少的一种重要配件，其生产工艺的好坏直接影响到生产效率及生产成本。然而现有的有凹槽、倒勾之家私专用螺杆的加工，首先是用冷锻成型机将原材料锻打成所需产品外型尺寸，再通过车床加工、切削凹槽及两端R角部分，也就是说生产一支螺杆要经过多道工序。由于该加工方法在车削工序中必然产生大量铁屑，不仅存在原材料消耗大，同时存在生产周期长，工艺复杂，工作效率低，生产成本高等诸多不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工工艺简单，节省原材料，降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率的。本专利技术的目的是通过如下技术方案予以解决，家私专用螺杆由带有凹槽、倒勾的条状轴体构成，其中螺杆凹槽、倒勾的加工方法是取同等线材，两端采用冷锻模具减径法减少线径，打出专用螺杆两端所需凹槽底径和凹槽斜面以及螺杆之外径尺寸，再利用模具内之冲棒在线材的两端面打孔，然后利用凸底模具将孔翻大，最后利用带R角之模具边挤压边翻料，使线材两端形成倒勾体和R角。本专利技术在没有改变原有产品的使用功能及使用寿命的基础上，通过改变产品的加工方法，使整个带有凹槽、倒勾之专用螺杆在生产过程中只经过冷锻一道工序便以完成，从而达道了节约原材料、降低生产成本、减少生产工序、缩短生产周期、提高生产效率的目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的加工步骤图；图3为图2的进一步加工示意图；图4为图3的进一步加工示意图；图5为图4的进一步加工示意图。具体实施例方式本专利技术如图1至图5所示由凹槽底径1、2、...
【技术保护点】
一种家私专用螺杆的加工方法，由带有凹槽、倒勾的条状轴体构成，其特征在于：其螺杆凹槽、倒勾的加工方法是，取同等线材，两端采用冷锻模具（９）减径法减少线径，打出专用螺杆两端所需凹槽底径（１、２）和凹槽斜面（３、４）以及螺杆之外径尺寸，再利用模具内之冲棒（１４）在线材的两端面打孔，然后利用凸底模具（１１）将孔翻大，最后利用带Ｒ角（１３）之模具（１２）边挤压边翻料，使线材两端形成倒勾体（７、８）和Ｒ角（５、６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋择民，
申请(专利权)人：东莞洪梅全厚五金塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。