本发明专利技术提供制备酵母发酵的饮料的方法，所述方法包括以下步骤：a.使用生物活性的酵母使麦芽汁发酵而产生含有酵母、酒精、多酚和蛋白质的发酵液体；b.任选地从所述发酵液体除去酵母；c.将所述发酵液体与聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)颗粒合并以使所述发酵液体中含有的所述多酚和/或所述蛋白质的至少一部分与所述PVPP颗粒结合，至少80重量%的所述PVPP颗粒的直径在5-300μm的范围内；d.从所述发酵液体中除去含有所述PVPP颗粒的浆料；e.在孔径在0.1-80μm范围内的过滤器上过滤所述浆料而产生富含PVPP的截留物和贫PVPP的滤液；f.通过从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质并将脱附的多酚和/或脱附的蛋白质与所述PVPP颗粒分离而再生富含PVPP的截留物中含有的PVPP颗粒；和g.在任选进一步提炼再生PVPP颗粒之后，将再生PVPP颗粒循环至步骤c。本方法可使用单次使用的PVPP和可再生的PVPP进行操作。此外，所述方法不需要用于再生PVPP的庞大的过滤硬件。本发明专利技术还提供用于实施上述方法的设备。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。更具体地，本专利技术提供，其通过将酵母发酵的液体与聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)颗粒合并而使至少部分所述发酵液体中含有的多酚和/或蛋白质的至少一部分与所述PVPP颗粒结合；从所述发酵液体除去含有所述PVPP颗粒的浆料；和再生所述PVPP颗粒。
技术介绍
使酵母发酵的饮料，例如啤酒稳定以确保饮料的口感，并在它的保存期结束时使饮料看上去如它在包装之后一样良好。由于消费者的第一评价是视觉评价，清澈度被当作是啤酒质量的一项决定性因素。一些明显的例外之外，消费者期待清澈诱人而不混浊的产品O啤酒中的胶体混浊来源于储存期间多酚-蛋白质络合物的形成。新鲜啤酒含有酸性蛋白质和各种多酚。当这些物质可通过疏松的氢键形成络合物时，它们的低分子量意味着它们小至肉眼不可见。由于这些被称为黄酮的小多酚聚合并氧化，它们产生被称为tannoids的短链(缩合)多酹。这些tannoids能够通过氢键桥接多个蛋白质而形成可逆的冷混浊。在继续储存后，在tannoids和蛋白质之间形成较强的离子键和共价键，造成不可逆的永久性混浊。其发生的速率和程度受酿造材料、工艺和储存条件的影响，并可通过使用稳定助剂大幅改善(降低)。由于在混浊的形成中决定速率的因素是多酚含量的变化，所以降低这些混浊前体的含量是确保啤酒的胶体稳定性的非常有效的方法。聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)是不溶于水的(聚)乙烯基吡咯烷酮的交联聚合物。高度多孔性的PVPP颗粒被用于酿造工业以吸附混浊的多酚。PVPP选择性地络合混浊的多酚，其主要通过非常强的氢键，并具有对于混浊的多酚的多个连接位点。PVPP聚合物的分子结构限制内部的氢键，使可利用的反应位点的数量最大化。PVPP稳定剂用于单次使用最佳，其中将它们添加至啤酒料流中，并在硅藻土过滤器上将它们除去，或对于再生级别，使用专用的过滤单元将它们添加至清澈的啤酒中并回收用于再利用。在任一模式中，许多初始操作的性质是常规的。在投料槽中，使用软化的脱气水，在约8-12%(重量/体积)的浓度下使PVPP粉末浆化。材料必须搅拌至少15分钟以使颗粒溶胀并水化。然后应使浆料在匀速搅拌下放置以避免沉积。在再生级别的情况中，通常将稳定剂投料槽维持在80° C以确保长期的微生物稳定性。添加单次使用的PVPP的最常规方法是使用配比泵向啤酒料流中连续投料。尽管PVPP可以在短接触时间下非常有效，但是为了最大效率，推荐在添加的时间点和在硅藻土过滤器上的移除耗费的PVPP之间为5-10分钟的接触时间。PVPP应添加至0° C或低于0° C的冷啤酒中以避免那些已形成的多酚-蛋白质络合物再次溶解。可再生PVPP的原理是通过使用苛性碱(NaOH)溶液洗涤材料而破坏PVPP-多酚键。如果酿酒厂稳定大产量体积(output volume)和/或被稳定的啤酒具有极高的多酹含量而将需要高PVPP添加速率用于有效的胶体稳定性，则再生被认为是经济的。特别制备再生级别的PVPP以产生较大粒径和较大机械强度的颗粒，其仍会带来有效的多酚减少。水平叶片过滤器是用于使用并再生PVPP的最初设计，但烛式过滤器目前也开始使用。再生级别的PVPP的初始制备与单次使用的产品非常相似。需要通常配有加热夹套的专用浆料槽。首先将空过滤器用CO2吹扫，并将约1-2_厚度的可再生的PVPP的预涂层沉积在过滤器筛网上。稳定剂浆料在过滤器周围循环，直至窥镜或检测点处的水澄清。使用配比泵将PVPP投料入到来的啤酒料流。当过滤器板之间的空间被PVPP填充时完成有效的稳定化操作。经稳定的啤酒的最终体积取决于过滤器的尺寸、PVPP物料和添加至啤酒的速度，并可操作达到数千hi。在过滤和稳定化结束时，将残余的啤酒返回至啤酒再生槽中。通过循环苛性碱(1-2%重量/重量)溶液，在60-80° C下经过PVPP过滤床，持续15-30分钟之间而再生已使用的PVPP。有时使用第二苛性碱清洗液，第一次循环操作用于排空，为了再利用而将第二次循环操作节约作为下一次再生时的第一苛性碱清洗液。离开过滤器的苛性碱的颜色非常暗，证明强的PVPP-多酚络合物的破坏。然后使用80° C下的热水冲洗PVPP滤饼以除去苛性碱液，并降低pH。其后使用稀酸进行清洗循环，直至离开过滤器的溶液经过20分钟达到约PH4。将来自啤酒的残余物和水有效除去，并通过将稀酸预热至约60° C而达到最佳结果。然后用冷水冲洗过滤器，直至洗出酸，并且出口处的PH为中性。最后使用CO2、水和旋转过滤器元件的离心力将再生的PVPP从过滤器筛网移至投料槽中。检查投料槽中的固体物(PVPP)含量，并加入新物料以补充工艺损失。这些损失通常为每次再生0.5-1%之间。但是，对PVPP再生的经济性具有更显著影响的是庞大的过滤器硬件的成本，而非PVPP稳定剂的成本。由此，虽然单次使用的PVPP具有产生大量的废料流的缺点，但是可再生的PVPP的缺点在于它需要在复杂的过滤器硬件上的大量前期投资。W099/16531描述 了用于已耗用的过滤介质再生的方法,所述过滤介质已用于啤酒的机械过滤，并含有珍珠岩和PVPP。W099/16531中公开的再生方法包括以下步骤:.向含有滤饼的再生容器中加入包含约0.25-3.0重量％的苛性碱的含水液，所述滤饼含有过滤介质和滤液； 在不高于约110° F(43.3° C)的温度下搅拌所述再生槽的内容物不超过18小时；.从所述过滤介质中基本除去所述含水液； 用苛性碱溶液清洗所述过滤介质； 用酸性溶液清洗所述过滤介质；和 用水清洗所述过滤介质。US2009/0291164描述了用于再生含PVPP的助滤剂的方法，其包括:⑴提供助滤剂，其包含PVPP和热塑性聚合物的共挤出物；(ii)使用碱水液处理助滤剂；(iii)然后使用酶处理助滤剂；和(iv)然后使用碱水液实施第二次处理。US6, 117，459描述了将包含合成性聚合物或天然颗粒的助滤剂再生的方法，所述助剂带有包括酵母的有机杂质，并且在过滤带有所述杂质的液体之后，有机杂质被捕集在助剂颗粒之间的孔中，并且沉积在过滤装置的过滤载体上，所述方法包括以下步骤: 用苏打溶液，在至少80° C的温度下洗涤助滤剂60-120分钟； 通过将苏打溶液以与待过滤的液体相同的方向通过过滤装置而使用所述苏打溶液原位地进行洗涤步骤；.将酶组合物在40-60° C之间的温度下以洗涤方向通过过滤装置100-200分钟之间，所述酶组合物包括能够裂解酵母的试剂；.洗涤所述助滤剂以从其消除有机杂质废物，所述洗涤步骤是使用苏打溶液的第二洗涤，其为了消除由酶组合物通过步骤产生的废物；和 将在过滤载体上聚集的助剂颗粒除去以清理所述过滤载体和在新过滤操作中使用所述助剂颗粒。该美国专利中的示例描述了含有106个酵母/ml的Pils型啤酒，并且在板式过滤器(plate filter)上向 Pils 型啤酒中添加 200g/hl 的 RILSAN ㊣(Nylonll)和 50g/hlPVPP的混合物，在板式过滤器上已预沉积RILSAN⑩和PVPP的层体。在过滤成套器械中，在滤饼上进行再生处理而不拆卸。上述再生方法的共同点在于PVPP的再生依赖于通过使用苛性碱溶液和/或酶解的处理，以及依赖于对分解的酵母材料的后续去除。
技术实现思路
本专利技术人已开发 了使酵母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.22 EP 10170389.01.备酵母发酵的饮料的方法，所述方法包括以下步骤: a.使用生物活性的酵母使麦芽汁发酵而产生含有含有酵母、酒精、多酚和蛋白质的发酵液体； b.任选地从所述发酵液体除去酵母； c.将所述发酵液体与聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)颗粒合并以使所述发酵液体中含有的所述多酚和/或所述蛋白质的至少一部分与所述PVPP颗粒结合，至少80重量％的所述PVPP颗粒的直径在5-300 μ m的范围内； d.从所述发酵液体中除去含有所述PVPP颗粒的浆料； e.在孔径在0.1-80 μ m范围内的过滤器上过滤所述浆料而产生富含PVPP的截留物和贫PVPP的滤液； f.通过从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质并将脱附的多酚和/或脱附的蛋白质与所述PVPP颗粒分离而再生富含PVPP的截留物中含有的PVPP颗粒；和 g.在任选进一步提炼再生PVPP颗粒之后，将再生PVPP颗粒循环至步骤C。2.权利要求1的方法，其中对发酵液体和PVPP颗粒的合并物进行膜过滤，并且从所述膜过滤得到浆料作为截留物。3.权利要求2的方法，其中所述膜过滤器的孔径在0.1-5 μ m,优选为0.2-1 μ m的范围 内。4.述权利要求中任一项的方法，其中用于过滤所述浆料的过滤器的孔径在1_50μπι的范围内。5.述权利要求中任一项的方法，其中在富含PVPP的截留物中回收至少80重量％，优选至少95重量％的PVPP颗粒。6.述权利要求中任一项的方法，其中通过将pH提高至10.0，优选至至少11.0而从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质。7.权利要求6的方法，其中在所述过滤之前或期间将所述pH提高至至少10.0，优选至至少11.0。8.述权利要求中任一项的方法,其中通过使用pH为至少10.0，优选至少11.0的含水苛性碱液清洗所述截留物而再生富含PVPP的截留物中的PVPP颗粒。9.述权利要求中任一项的方法，其中相对于每平方米用于过滤所述浆料的过滤表面积，所述富含PVPP的截留物中回收至少0.2kg的P...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·R·努尔德曼，M·范德努尔特，A·里克特，
申请(专利权)人：海内肯供应连锁公司，
类型：
国别省市：
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