锻造特大型管板的工艺方法技术

本发明专利技术涉及压力容器管板锻造技术领域，一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其变形工艺为：钢锭镦粗－ＷＨＦ锻造法拔长下料－坯料预镦粗－旋压变形－滚锻外圆－继续旋压到一定尺寸－入炉加热到一定时间后空冷到一定温度－旋压成形，可对特大型管板的钢中夹杂物的变形、分布进行了有针对性、有目的的控制，避免形成大面积的片状密集缺陷，提高产品质量的可靠性、降低废品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器管板锻造
，一种。
技术介绍
目前，大型压力容器其生产制造所用的管板锻件，在国民经济发展中占据着十分重要的地位，一方面这类产品主要用于关系国计民生的化学工业、能源工业等部门；另一方面由于多数用于高温高压环境中，产品质量的优劣直接关系到人民的生命财产安全。为此，国家对产品质量的检测制定了严格的检测方法及验收标准。如何满足管板锻件的质量要求，成为各探索和研究的目标。管板锻件主要以探伤密集性缺陷及底波降低量超标的形式而导致报废，废品率在10％～25％，有的高达40％～50％。随着市场需求的扩大，提高产品质量的可靠性、降低废品率显得十分迫切。综合管板废品的原因分析，主要有1、夹杂性裂纹，主要是由于钢中夹杂物引起；2、锻造过程中产生“RST”效应，即锻造过程中变形区刚性区相交导致金属间撕裂3、钢中氢含量过高，热处理未充分扩氢而产生“白点”。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种，可对特大型管板的钢中夹杂物的变形、分布进行有针对性、有目的的控制，避免形成大面积的片状密集缺陷，提高产品质量的可靠性、降低废品率。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其特征在于：其变形工艺为：钢锭镦粗－ＷＨＦ锻造法拔长下料－坯料预镦粗－旋压变形－滚锻外圆－继续旋压到一定尺寸－入炉加热到一定时间后空冷到一定温度－旋压成形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许树森，史宇麟，陈钢，禹兴胜，黄国军，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]