型材加工装置及型材加工方法制造方法及图纸

一种型材加工装置及型材加工方法，该型材加工装置的放置侧结构体（８）的架台（１１）被沿着侧结构体的长边方向配置多个。焊接部或摩擦搅拌接合部的接合凸部（８Ｂ）被在侧结构体的表面沿其长边方向形成。移动体（１００）沿着侧结构体的长边方向移动。在移动体的大梁（１０３）上设有柱（１０５），在柱的下部设有铣刀装置和研磨装置（９０）。铣刀装置的铣刀（８１）的铣削面为半径Ｒ的圆弧状。铣刀以相对于垂直线呈θ１的倾斜角度进行切削。另外，在铣刀装置上设有滑动板（８５）。在使滑动板与挤出型材表面接触的状态下进行切削。因此，对利用焊接或摩擦搅拌接合接合多个型材时形成的接合凸部（８Ｂ）可在短时间内精度优良地切削、研磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在利用焊接或摩擦搅拌接合等方法将多个型材接合时，将残留于所述型材的表面的接合凸部除去而平滑加工型材表面的。
技术介绍
作为利用所述型材加工装置加工的型材，例如可以列举出铝合金制挤出型材(以下简称为挤出型材)。在该挤出型材中，有具有凸棱(加强肋)的平板状剖面或具有空心剖面的材料。而且，也有利用所述型材加工装置对将被压延制作的平板对接地焊接而接合的结构物进行加工的情况。作为由所述挤出型材制作的材料，有铁道车辆结构体。铁道车辆结构体由底框、侧结构体、挡板结构体、端板结构体构成。所述侧结构体是将多个挤出型材通过使其挤出方向沿着侧结构体的长边方向配置，并且将这些挤出型材沿着侧结构体的宽度方向排列接合而制作的。被沿着侧结构体的宽度方向排列的多个所述挤出型材是通过将它们的对接部焊接或摩擦搅拌接合而被接合的。所述挡板结构体或底框也被与所述侧结构体大致相同地制作。当将所述相邻的挤出型材焊接时，通常使用MIG焊接，在接合部分上形成有从挤出型材的表面突出出来的焊缝。另外，在将所述相邻的挤出型材摩擦搅拌接合的情况下，在各挤出型材的接合部表面预先形成凸部，将对接的两型材的凸部利用摩擦搅拌接合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材加工装置，其特征是：由沿着型材的接合凸部能够移动的移动体、设于所述移动体上用来切削所述型材的接合凸部的铣刀装置构成，所述铣刀装置的铣刀被按照随着铣削面向该铣刀的旋转轴方向的端部前进而拉大与型材表面的距离的方式形成，所述铣刀装置被能够沿铣刀的轴向移动地设于所述移动体上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈藤修，滨田康司，矢野健，福寄一成，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]