一种冷轧连续焊接金属内复合管的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧连续焊接金属内复合管的制造方法，依次包括以下步骤：（１）确定金属带卷的尺寸；（２）开卷；（３）制管机组内冷轧成型；（４）焊接成管；（５）精整后切割；其中步骤（３）是在制管机组内装有２～３道固定内扩张器，成型时通过压延使内层复层金属带在成管后的两侧接缝边伸出外层基层金属带成管后的接缝外１～３ｍｍ。按本发明专利技术生产的冷轧连续焊接金属内复合管，制造成本低、防腐蚀性能和再加工性能优良，解决了金属复合管焊接不同元素渗透问题；使金属复合管在工业上得到广泛的应用，可产生巨大的经济效益和社会效益。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属内复合管的制造技术，特别是指。
技术介绍
属复合管的应用主要基于经济性和节约资源的目的，以及在各种设备上的特殊用途。例如，要求具备抗腐蚀能力的压力容器、管道等，以采用不锈钢管制造比较合理，但成本高；如果采用普通碳素钢管与不锈钢管复合制得的复合管制造同样的压力容器、管道等，不锈钢管的厚度仅整体厚度的2～10％，这样不仅满足了容器的抗腐蚀性能和足够高的强度，而且也大大的降低了成本。另外，某些具有优异耐热、耐腐蚀及导电、导热性能的金属材料，如铜、锰、钛或铬等，存在资源稀缺的问题，若采用双层或多层复合管，不但有利于节省资源，也能满足很多工程中的特殊需要。目前，金属复合管主要是采用机械复合方法加工制造，如水压复合法、拉拔复合法等，或采用复合钢板折弯焊接的焊接复合法等，水压复合法和拉拔复合法生产的复合管存在的缺点是加工成本高、复合管的后加工性能差(不能进行弯、折、焊、压等加工)；焊接复合法生产的复合管存在的缺点是由于复合层端面焊接存在不同金属元素间的渗透作用，影响复合管的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造金属内复合管的新方法，利用该方法制备的冷轧连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧连续焊接金属内复合管的制造方法，依次包括以下步骤：（１）确定金属带卷的尺寸；（２）开卷；（３）制管机组内冷轧成型；（４）焊接成管；（５）精整后切割；其特征是：步骤（３）是在制管机组内装有２～３道内固定扩张器，冷轧成型时通过压延使内层复层金属带在成管后的两侧接缝边伸出外层基层金属带成管后的接缝外１～３ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严孟杰，
申请(专利权)人：吉欣英德热轧不锈复合钢有限公司，严孟杰，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]