一种连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，包括上固定框(1)、上方(3)、门框、纱门框、下固定框(6)，上玻璃的上部分固定在上固定框(1)，上玻璃的下部分固定在上方(3)的上部，门框和纱门框的上部份固定在上方(3)的下部，门框和纱门框的下部份固定在下固定框(6)内。本实用新型专利技术的优点在于：提供了一种结构设计合理的连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，使用压条设计，使得固定框成一整体，又不需要把一块型材做的过宽，加工方便，且保温、隔噪效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材，尤其涉及一种双门铝型材。
技术介绍
目前，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。特别是近些年来，铝合金门窗的应用特别广泛，但是，虽然目前市场上的铝型材种类繁多，但是大多结构设计不合理，另外，目前没有文献公开铝合金的门外开纱内开双门型材的结构。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，包括上固定框(1)、上方(3)、门框、纱门框、下固定框(6)，所述上固定框(1)的下部分和上方(3)的上部固定上玻璃，门框和纱门框的上部分固定在上方(3)的下部，门框和纱门框的下部分固定在下固定框(6)内。所述门框包括位于两侧的门外框(41)、位于中间的门假中梃(42)，以及位于门外框(41)和门假中梃(42)之间的外开门扇(43)，外开门扇(43)的一侧连接于门外框(41)，另一侧搭接于门假中梃(42)，两侧的门外框(41)与门假中梃(42)围成两个安装门的空间。所述门外框(41)包括外框内腔(412)和外框外腔(414)，外框内腔(412)和外框外腔(414)的内壁两侧分别对称设有外框隔热条槽口(4122、4142)，外框内腔(412)和外框外腔(414)之间设有两根隔热条(416)，两根隔热条(416)的两端分别插在门扇隔热条槽口(4122、4142)内，将外框内腔(412)和外框外腔(414)连成一个整体；所述外开门扇(43)包括门扇内腔(432)和门扇外腔(434)，门扇内腔(432)和门扇外腔(434)的内壁两侧分别对称设有门扇隔热条槽口(4322、4342)，门扇内腔(432)和门扇外腔(434)之间设有两根隔热条436，两根隔热条436的两端分别插在门扇隔热条槽口(4322、4342)内，将门扇内腔(432)和门扇外腔(434)连成一个整体；所述门假中梃(42)包括中梃内腔(422)和中梃外腔(424)，中梃内腔(422)和中梃外腔(424)的内壁两侧分别对称设有中梃隔热条槽口(4222、4242)，中梃内腔(422)和中梃外腔(424)之间设有两根隔热条(426)，两根隔热条(426)的两端分别插在中梃隔热条槽口(4222、4242)内，将中梃内腔(422)和中梃外腔(424)连成一个整体。所述纱门框包括矩形框体(52)，矩形框体(52)的内侧靠近门的一端向外一体成型延伸出一中空挡板(54)，矩形框体(52)的内侧远离门的一端内壁设置有卡槽(56)，所述纱门为钢网，钢网的一面抵在中空挡板(54)上，另一面被一个纱门压线(58)紧紧抵住，所述纱门压线(58)包括一纵条(582)和垂直于纵条(582)设置的第一、第二、第三横条(584、586、588)，纵条(582)垂直于钢网，第一、第二横条(584、586)的自由端分别具有一扣钩，第一、第二横条(584、586)的扣钩分别卡扣在矩形框体(52)的内壁设置的卡槽(56)内，第三横条(588) 紧紧抵在钢网安装面上。本技术的优点在于：提供了一种结构设计合理的连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，使用压条设计，使得固定框成一整体，又不需要把一块型材做的过宽，加工方便，且保温、隔噪效果好。附图说明图1为本技术连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材的整体结构图。图2是图1的A-A剖视。图3是图1的B-B剖视。图4是图1的C-C剖视。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。请参阅图1和图2所示，本技术连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材包括上固定框1、上方3、门框、纱门框、下固定框6。所述上固定框1的下部分和上方3的上部固定上玻璃，门框和纱门框的上部分固定在上方3的下部，门框和纱门框的下部分固定在下固定框6内。请同时参阅图3和图4所示，所述门框包括位于两侧的门外框41、位于中间的门假中梃42，以及位于门外框41和门假中梃42之间的外开门扇43，外开门扇43的一侧连接于门外框41，另一侧搭接于门假中梃42，两侧的门外框41与门假中梃42围成两个安装门的空间，所以该实施例为双门型材结构。所述门外框41包括外框内腔412和外框外腔414，外框内腔412和外框外腔414的内壁两侧分别对称设有外框隔热条槽口4122、4142，外框内腔412和外框外腔414之间设有两根隔热条416，两根隔热条416的两端分别插在门扇隔热条槽口 4122、4142内，将外框内腔412和外框外腔414连成一个整体。所述外开门扇43包括门扇内腔432和门扇外腔434，门扇内腔432和门扇外腔434的内壁两侧分别对称设有门扇隔热条槽口4322、4342，门扇内腔432和门扇外腔434之间设有两根隔热条436，两根隔热条436的两端分别插在门扇隔热条槽口4322、4342内，将门扇内腔432和门扇外腔434连成一个整体。所述门假中梃42包括中梃内腔422和中梃外腔424，中梃内腔422和中梃外腔424的内壁两侧分别对称设有中梃隔热条槽口4222、4242，中梃内腔422和中梃外腔424之间设有两根隔热条426，两根隔热条426的两端分别插在中梃隔热条槽口4222、4242内，将中梃内腔422和中梃外腔424连成一个整体。上述使用隔热条将门外框41、门假中梃42，以及外开门扇43的内外腔连成一整体的结构，即保证了门的内外隔热保温、防止噪音的效果，也使得型材制造更加方便，无须内外腔一体成型，降低了制造成本，安装也非常方便。所述纱门框包括矩形框体52，矩形框体52的内侧靠近门的一端向外一体成型延伸出一中空挡板54，矩形框体52的内侧远离门的一端内壁设置有卡槽56，本技术采用钢网作为纱门，钢网的一面抵在中空挡板54上，另一面被一个纱门压线58紧紧抵住。所述纱门压线58包括一纵条582和垂直于纵条582设置的三个横条584、586、588，纵条582垂直于钢网，横条584、586的自由端分别具有一扣钩，横条584、586的扣钩分别卡扣在矩形框体52的内壁设置的卡槽56内，横条588紧紧抵在钢网安装面上，将钢网稳固的安装于纱门框内。因为使用了钢网及这种安装方式，使纱门的安装简单快捷，一般施工人员均可以很简单的安装，比起现有的用钉子钉、用魔术粘或者用橡胶条塞进纱门于型材之间的缝隙处的安装方式要简单的多，并且安装以后的纱门非常牢靠，不用 担心钉子松的问题，以及魔术粘无黏性纱门掉落的问题。以上所述仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，其特征在于：包括上固定框(1)、上方(3)、门框、纱门框、下固定框(6)，所述上固定框(1)的下部分和上方(3)的上部固定上玻璃，门框和纱门框的上部分固定在上方(3)的下部，门框和纱门框的下部分固定在下固定框(6)内。
【技术特征摘要】
1.一种连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，其特征在于：包括上固定框(1)、上方(3)、门框、纱门框、下固定框(6)，所述上固定框(1)的下部分和上方(3)的上部固定上玻璃，门框和纱门框的上部分固定在上方(3)的下部，门框和纱门框的下部分固定在下固定框(6)内。
2.根据权利要求1所述的连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，其特征在于：所述门框包括位于两侧的门外框(41)、位于中间的门假中梃(42)，以及位于门外框(41)和门假中梃(42)之间的外开门扇(43)，外开门扇(43)的一侧连接于门外框(41)，另一侧搭接于门假中梃(42)，两侧的门外框(41)与门假中梃(42)围成两个安装门的空间。
3.根据权利要求2所述的连体断桥铝合金的门外开纱内开双门型材，其特征在于：所述门外框(41)包括外框内腔(412)和外框外腔(414)，外框内腔(412)和外框外腔(414)的内壁两侧分别对称设有外框隔热条槽口(4122、4142)，外框内腔(412)和外框外腔(414)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶长清，余治年，程德进，
申请(专利权)人：黄山市安康新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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