一种铝合金断桥内平开窗扇型材，属于建筑门窗技术领域。为长形产品，由内型材主体和外型材主体组成。内型材主体和外型材主体均为空腹构造，内型材主体和外型材主体之间由隔热条连接。外型材主体上侧面的外侧有扣条槽口，外端面下侧有密封胶条槽口。内型材主体内端面向两侧延伸两翼，向下翼端部内侧有密封胶条槽口，向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑门窗
，特别是一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材构造。
技术介绍
在现有技术中，铝合金断桥内平开窗窗扇型材的截面形状，如图4所示。该窗扇型材由内型材主体24和外型材主体23组成。外型材主体23外端面向上延伸一翼，向上一翼的垂直面通过一个圆弧面连接水平面。水平面端部向内有密封胶条槽口，通过其中密封胶条抵靠中空玻璃。内型材主体24内端面向下延伸一翼，向下翼端部内侧有密封胶条槽口，依靠其中的密封胶条与窗框密封，上侧面内侧具有扣条槽口，依靠装配在其中的扣条固定中空玻璃。该形状设计基于以外型材的外端面向上延伸一翼的垂直面通过一个圆弧面连接水平面来保持窗户外面边缘平滑。以其水平面端部向内密封胶条来保持与中空玻璃的密封。而窗户室内面不能保持简捷平滑，窗户室内面不美观。中空玻璃与型材之间是靠密封胶条密封。该设计存在一定的缺陷。在长时间的日照和环境条件影响下，密封胶条材料老化造成空气泄漏，降低窗户的性能。材料消耗大，提高了成本。窗扇室内面不美观圆润。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材。它能够使得窗户室内面美观圆润、清洁方便、材料节省。它能够使得窗扇型材组成平开窗扇更加牢固结实。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材，为长形产品。由内型材主体和外型材主体组成，内型材主体和外型材主体均为空腹构造。内型材主体和外型材主体之间由隔热条连接。其中:外型材主体上侧面的外侧有扣条槽口 ；外型材主体外端面下侧有密封胶条槽口 ；内型材主体内端面向两侧延伸两翼；内型材主体向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面；外型材主体下侧面的型材外壁有加厚部；内型材主体下侧面槽口内的型材外壁有加厚部。由于采用上述方案后，本技术在使用过程中，内型材主体内端面向两侧延伸两翼。向下翼内侧有密封胶条槽口，槽口内嵌入密封胶条，密封胶条与窗框内端面碰接实现密封。向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面，水平面端部抵靠中空玻璃，使得窗扇室内面美观、圆润，清洁方便。在外型材的上侧面的外侧有扣条槽口，槽口内装配扣条，从外侧固定窗扇中的中空玻璃，扣条与中空玻璃通过密封胶粘结固定。外型材主体外端面下侧有密封胶条槽口，槽口内嵌入密封胶条，密封胶条与窗框一翼碰接实现密封，节省了窗框上的胶条。外型材主体下侧面的型材外壁有加厚部，内型材主体下侧槽口内的型材外壁有加厚部，使得窗扇在组角后更加牢固结实。内型材主体和外型材主体之间由两根隔热条连接，窗扇型材下侧穿T形隔热条时，窗框上的密封胶条与该隔热条碰接实现密封；窗扇型材下侧穿蹄形隔热条时，窗框上的密封胶条与内型材主体下侧的槽口外侧面碰接实现密封。【附图说明】图1为一种销合金断桥内平开窗窗扇型材截面视图。图2为一种销合金断桥内平开窗窗扇型材的另一实施例截面视图。图3为一种销合金断桥内平开窗窗扇型材与窗框使用状态截面不意图。图4为现有窗扇型材截面视图。附图中标号:1.外型材主体，2.内型材主体，3.外型材主体上侧面的外侧扣条槽口，4.外型材主体外端面下侧密封胶条槽口，5.外型材主体下侧面的型材外壁加厚部，6.窗扇型材下侧T形隔热条，7.内型材主体向下翼内侧密封胶条槽口，8.内型材主体下侧面槽口内的型材外壁加厚部，9.内型材主体向上翼的垂直面，10.内型材主体连续圆弧面，11.内型材主体向上翼的水平面，12.窗扇型材下侧蹄形隔热条，13.内型材主体下侧面槽口的外侧面，14.窗框型材，15.密封胶条，16.锁座，17.玻璃垫块，18.中空玻璃，19.密封胶条，20.密封胶条，21.扇扣条，22.密封胶，23.现有窗扇型材外主体，24.现有窗扇型材内主体，25.外型材主体上侧面。【具体实施方式】下面结合说明书附图1、附图2和附图3对本技术一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材的【具体实施方式】说明。一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材，为长形产品，根据具体使用长度裁切使用。由内型材主体2和外型材主体I组成。内型材主体2和外型材主体I均为空腹构造，内型材主体2和外型材主体I之间由隔热条连接，构成断桥铝型材。外型材主体I的上侧面25外侧有扣条槽口 3，扣条槽口 3内装配扇扣条21，扇扣条21和中空玻璃18通过密封胶22粘结密封。外型材主体I外端面下侧有密封胶条槽口 4，密封胶条槽口 4内嵌入密封胶条20，密封胶条20和窗框型材14的翼端碰接实现密封。内型材主体2内端面向两侧延伸两翼，内型材主体2向下翼端内侧具有密封胶条槽口 7，密封胶条槽口 7内嵌入密封胶条15，密封胶条15和窗框型材14 一翼碰接实现密封。内型材主体2内端面向两侧延伸两翼，内型材主体2向上翼的垂直面9通过连续圆弧面10连接向上翼的水平面11，实现平开窗扇室内面美观、圆润、易于清洁，内型材主体2向上翼的水平面11抵靠中空玻璃18。中空玻璃18下方支垫玻璃垫块17。窗扇型材切角、通过组角机组成窗扇时，组角机刀头顶压在内型材主体下侧面槽口的型材内壁加厚部8和外型材主体下侧面的型材外壁加厚部5上，使得窗扇在组角后更加牢固结实。内型材主体2和外型材主体I之间由两根隔热条连接，窗扇型材下侧穿T形隔热条6时，T形隔热条6与窗框上的密封胶条19碰接实现密封；窗扇型材下侧穿蹄形隔热条12时，窗框上的密封胶条19与内型材主体下侧面槽口的外侧面13碰接实现密封。【主权项】1.一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材，为长形产品，由内型材主体和外型材主体组成，内型材主体和外型材主体均为空腹构造，内型材主体和外型材主体之间由隔热条连接，其特征在于: 外型材主体上侧面的外侧有扣条槽口； 外型材主体外端面下侧有密封胶条槽口； 内型材主体内端面向两侧延伸两翼； 内型材主体向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面； 外型材主体下侧面的型材外壁有加厚部； 内型材主体下侧面槽口内的型材外壁有加厚部。【专利摘要】一种铝合金断桥内平开窗扇型材，属于建筑门窗
为长形产品，由内型材主体和外型材主体组成。内型材主体和外型材主体均为空腹构造，内型材主体和外型材主体之间由隔热条连接。外型材主体上侧面的外侧有扣条槽口，外端面下侧有密封胶条槽口。内型材主体内端面向两侧延伸两翼，向下翼端部内侧有密封胶条槽口，向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面。【IPC分类】E06B7-22, E06B3-263, E06B3-64【公开号】CN204511174【申请号】CN201420870167【专利技术人】菅晓芬 【申请人】菅晓芬【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金断桥内平开窗窗扇型材，为长形产品,由内型材主体和外型材主体组成，内型材主体和外型材主体均为空腹构造，内型材主体和外型材主体之间由隔热条连接,其特征在于：外型材主体上侧面的外侧有扣条槽口；外型材主体外端面下侧有密封胶条槽口；内型材主体内端面向两侧延伸两翼；内型材主体向上一翼的垂直面通过连续圆弧面连接水平面；外型材主体下侧面的型材外壁有加厚部；内型材主体下侧面槽口内的型材外壁有加厚部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：菅晓芬，
申请(专利权)人：菅晓芬，
类型：新型
国别省市：北京;11
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