一种铝合金断桥内平开窗边框型材制造技术

一种铝合金断桥内平开窗边框型材，属于建筑门窗技术领域。为长形产品，内型材和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接。外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位和翼端均具有凸缘，两凸缘之间为平面。外型材主体外端面向另一侧延伸外型材主体接墙端。内型材的内端面向一侧延伸凸缘。内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端。外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面。外型材主体和内型材主体侧壁均具有加厚部。外型材主体外端面具有防雨沿。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铝合金断桥内平开窗边框型材，属于建筑门窗
。为长形产品，内型材和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接。外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位和翼端均具有凸缘，两凸缘之间为平面。外型材主体外端面向另一侧延伸外型材主体接墙端。内型材的内端面向一侧延伸凸缘。内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端。外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面。外型材主体和内型材主体侧壁均具有加厚部。外型材主体外端面具有防雨沿。【专利说明】
本技术涉及建筑门窗
，特别是一种铝合金断桥内平开窗边框型材构 造。 一种铝合金断桥内平开窗边框型材
技术介绍
在现有技术中，铝合金断桥内平开窗边框型材的截面形状，如图4所示。该边框型 材由内型材15和外型材16组成。内型材15和外型材16均为空腹构造，内型材15和外型 材16之间由隔热条连接。在内型材15和外型材16主体两侧面和外型材16的内表面上具 有多个槽口，以备在其中装配密封胶条和扣条，对窗框和平开扇密封，防止在此处形成空气 泄漏，影响窗户的保温、隔热、隔音和防尘性能。该形状设计存在一定的技术缺陷：在长时间 的日照和环境条件影响下，密封胶条材料老化造成空气泄漏，降低窗户的保温隔音性能；安 装窗户时费时费力，生产和维修困难；材料消耗大，提高了成本；平开扇和边框的结合面上 存在的槽口，容易积累灰尘污物，难于清理。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种铝合金断桥内平 开窗边框型材，它能够工艺简化，施工容易。外型材主体和内型材主体的两侧设计为平面， 使得灰尘污物，容易清理。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是： -种铝合金断桥内平开窗边框型材，为长形产品，由内型材和外型材组成，内型材 和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接；其中： 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼端有凸缘； 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位有凸缘； 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧两凸缘之间为平面； 外型材的内端面向另一侧延伸外型材主体接墙端； 内型材的内端面向一侧延伸凸缘； 内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端； 外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面； 内型材主体侧壁有加厚部； 外型材主体侧壁有加厚部。 外型材主体外端面具有防雨沿。 由于采用上述方案后，本技术在使用过程中。外型材主体外端面向一侧延伸 一翼，该翼端与平开扇上的密封胶条接触实现密封。翼面内侧的中间部位和翼端均具有凸 缘，两凸缘之间为平面。当需要将该型材使用在固定扇一侧安装中空玻璃时，将硅酮结构密 封胶打在两凸缘之间与中空玻璃粘合。使得硅酮结构密封胶不暴露在阳光下，延长了硅酮 结构密封胶的使用寿命。外侧凸缘可以防止粘结胶溢出污染玻璃。中间的凸缘可以在加注 硅酮结构密封胶时使胶枪嘴沿着该凸缘运动，使得注胶均匀。同时在室内进行注胶作业，避 免在窗外空中作业。提高工作效率和质量，提高施工人员作业的人身安全。凸缘也可以进 一步加强外型材主体的两翼强度，减少型材的变形。外型材翼端的凸缘使窗户外观厚实美 观。内型材的内端面向一侧延伸凸缘，使得安装五金件快捷准确。内型材主体侧壁具有加 厚部，使得安装五金件更加牢固。外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面，清理灰尘更 加容易方便。所有密封条都安装在平开扇框上，前期制作窗框更加快捷。边框可见部分都 为平面，清理灰尘更加容易方便。对于本型材用于需要外窗台防雨的地区，可以在外型材主 体外端面增加防雨沿。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种铝合金断桥内平开窗边框型材截面视图。 图2为一种铝合金断桥内平开窗边框型材的另一实施例截面视图。 图3为一种铝合金断桥内平开窗边框型材使用状态截面示意图。 图4为现有型材截面视图。 附图中标号： 1.外型材主体，2.内型材主体，3.第一凸缘，4.第二凸缘，5.外型材主体接墙端， 6.内型材主体接墙端，7.第三凸缘，8.加厚壁，9.防雨沿，10.平开窗扇型材，11.中空玻 璃，12.密封条，13.挡水条，14.密封条，15.现有内型材主体，16.现有外型材主体。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图1、附图2和附图3对本技术，一种铝合金断桥内平开窗 边框型材的【具体实施方式】说明。 -种铝合金断桥内平开窗边框型材，是长形产品，根据具体使用长度裁切使用。由 内型材2和外型材1组成。内型材2和外型材1均为空腹构造，内型材2和外型材1之间 由隔热条连接，构成断桥隔热型材。外型材主体1外端面向一侧延伸一翼。翼面内侧的中 间部位具有第一凸缘3,翼端具有第二凸缘4,第一凸缘3和第二凸缘4之间为平面。两凸 缘不仅使该翼面的强度提高，避免变形。外型材主体1外端面向一侧延伸一翼，该翼端与平 开扇10上的密封条14接触实现密封。而且当该型材用于固定扇时，供将硅酮结构密封胶 打在两凸缘之间与中空玻璃粘合。使得硅酮结构密封胶不暴露在阳光下，延长了硅酮结构 密封胶的使用寿命。外侧第二凸缘4可以防止粘结胶溢出污染玻璃，同时凸缘使窗户外观 厚实美观。中间的第一凸缘3可以在加注硅酮结构密封胶时使胶枪嘴沿着该第一凸缘3运 动，使得注胶均匀。同时可以在室内进行注胶作业，避免在窗外空中作业。提高工作效率和 质量，提高施工作业的人身安全。外型材主体1外端面向另一侧延伸外型材主体接墙端5。 内型材的内端面向一侧延伸第三凸缘7，使得安装五金件快捷准确。内型材的内端面向另一 侧延伸内型材主体接墙端6。外型材主体1和内型材主体2的两侧面均为平面，这样当边框 中有灰尘污物时更容易清理。内型材主体2侧壁具有加厚部8,使得在安装五金件时更加 牢固；外型材主体1侧壁具有加厚部8,使得边框组角加工时，角码使用一致。在实际使用 中，密封条12和密封条14都装在平开窗扇型材10上。中空玻璃11粘接在平开窗扇型材 10上。该铝合金断桥内平开窗边框型材上有挡水条13,装在外型材主体1和内型材主体2 之间隔热条处的槽中。 根据不同地区建筑门窗形式的需要，在需要设置外窗台防雨的建筑上使用本型材 时，外型材主体1外端面设置有防雨沿9。【权利要求】1. 一种铝合金断桥内平开窗边框型材，为长形产品；由内型材和外型材组成，内型材 和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接；其特征在于： 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼端有凸缘； 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位有凸缘； 外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧两凸缘之间为平面； 外型材的内端面向另一侧延伸外型材主体接墙端； 内型材的内端面向一侧延伸凸缘； 内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端； 外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面； 内型材主体侧壁有加厚部； 外型材主体侧壁有加厚部。2. 如权利要求1所述的一种铝合金断桥内平开窗边框型材，其特征是，外型材主体外 端面具有防雨沿。【文档编号】E06B7/26GK203879286SQ201420252803【公开日】2014年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金断桥内平开窗边框型材，为长形产品；由内型材和外型材组成，内型材和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接；其特征在于：外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼端有凸缘；外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位有凸缘；外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧两凸缘之间为平面；外型材的内端面向另一侧延伸外型材主体接墙端；内型材的内端面向一侧延伸凸缘；内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端；外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面；内型材主体侧壁有加厚部；外型材主体侧壁有加厚部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：菅晓芬，
申请(专利权)人：菅晓芬，
类型：新型
国别省市：北京;11