本发明专利技术是利用冲压加工以及蚀刻加工的方式分别完成中间制品的外型以及细微结构体的加工步骤，进而完成可相互贴合成为微型均热板的中间制品，以解决微型均热板中间制品的细微结构体不易利用冲压加工方式制做成型，以及将蚀刻加工应用在中间制品外型加工则成本过高等课题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微型均热板的中间制品的制造技术，旨在提供一可确保中间制品内部细微结构体的加工精度，并且有效降低整体加工成本的制造方法。
技术介绍
如图1所示，为一普遍应用在微处理器等集成电路的微型均热板10结构剖视图，此微型均热板10是由两个相互对称的中间制品11所贴合固定构成，而使整体微型均热板10的内部密布有细微的均热信道12，藉由均热信道12的细腻分布，而可让填注于其中的流体任意流通，藉以达到令将热源平均分散的目的。又，如图2及图3所示，其微型均热板10主要是在板片状的中间制品11表面加工成型有分布极为细腻的细微结构体13，以期在两个对称的中间制品11贴合时，所对应的细微结构体13能够如图1所示相互对合，亦即让两个中间制品的每一个细微结构体13的间隙相合成为均热信道12，藉以构成完整的微型均热板10结构。类似在金属板体的表面形成有突出结构体的加工方式，虽然可以利用铸模、粉末冶金、冲压加工等传统工法轻易制造成型，但由于微型均热板的体积必须控制在相当细薄的型态，以避免降低集成电路的散热效率，因此微型均热板的中间制品多是以导热性佳的铝、铜薄片为基材，并且必须在厚度细薄的金属基材的表面加工成型有细腻的细微结构体；因此非传统的冲压加工所能轻易完成；以致于，目前业界所广为使用的制造方法，即利用单一的蚀刻加工方式，将做为中间制品基材的金属板片的表面细微结构体，以及中间制品的外型利用蚀刻加工制造成型，如此不但必须花费较高的制造成本，且蚀刻作业的时间亦较耗时，进而无法有效提升中间制品的产能。
技术实现思路
本专利技术，即是利用冲压加工以及蚀刻加工的方式个别完成中间制品的外型以及细微结构体的加工步骤，进而完成可相互贴合成为微型均热板的中间制品，以解决微型均热板中间制品的细微结构体不易利用冲压加工方式制做成型，以及将蚀刻加工应用在中间制品外型加工则成本过高等课题。于实施时，本专利技术可在完成初步尺寸裁切的基材上预先冲设有若干定位孔，此基材是可同时布设有复数个用以加工制成中间制品的既定区域，而可利用各定位孔将基材准确定位在蚀刻加工设备或是冲压加工设备的加工定点处，以确保每一个中间制品的加工品质。附图说明图1为一般微型均热板的结构剖视图。图2为微型均热板的中间制品平面结构图。图3为微型均热板的结构分解图。图4为本专利技术用以同时加工复数个中间制品的基材平面结构图。符号说明10...微型均热板 11...中间制品12...均热信道 13...细微结构体20...基材 21...定位孔具体实施方式为能使贵审查员清楚本专利技术的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下本专利技术，其微型均热板的主体同样是由两个对称的中间制品相贴合构成，而且是在板片状的中间制品表面加工成型有分布极为细腻的细微结构体，使在两个的中间制品贴合时，所对应的细微结构体能够相互对合，并且由每一个细微结构体成为均热信道，藉以构成完整的微型均热板结构。如图4所示，本专利技术是预先在一已完成初步尺寸裁切的基材20上设有若干定位孔21，此基材20是可以为导热性佳的铝、铜薄片，并且分布有复数个用以加工制成中间制品11的既定区域，于实际加工时，是配合相关的冲压加工设备完成每一个中间制品的外型加工步骤，以及利用相关的蚀刻加工设备完成每一个中间制品表面的细微结构体加工步骤，并且可透过基材20的定位孔21确实将基材20定位在蚀刻加工设备或是冲压加工设备的加工定点处，以确保每一个中间制品的加工品质。当然，本专利技术在具体实施时，是可以先行完成中间制品的外型加工，后完成细微结构体的加工；或者是先行完成细微结构体的加工，后完成中间制品的外型加工，而皆可解决中间制品的细微结构体不易利用冲压加工方式制做成型，以及将蚀刻加工应用在中间制品外型加工则成本过高等课题；尤其，先后经过冲压、蚀刻加工之后，即可一次完成复数个中间制品的成品，有效提升中间制品的加工产能，进而降低整体均热板的加工制造成本。如上所述，本专利技术提供微型均热板的中间制品另一较佳可行的制造方法，于是依法提呈专利技术专利的申请；但是，以上的实施说明及图式所示，是本专利技术较佳实施例，并非以此局限本专利技术，是以，举凡与本专利技术的构造、装置、特征等近似、雷同的，均应属本专利技术的创设目的及申请专利范围之内。权利要求1.一种，该微型均热板是在板片状的中间制品表面设有分布极为细腻的细微结构体，使在两个中间制品相对应贴合时，所对应的细微结构体能够相互对合，由各细微结构体成为均热信道；其特征在于各该中间制品的外型是以冲压加工完成，细微结构体则是以蚀刻加工构成。2.如权利要求1所述的，其中，是先在一完成初步尺寸裁切的基材上预先设有若干定位孔，各该中间制品即分布在该基材的既定区域。3.如权利要求1所述的，其中，该中间制品是先进行外型加工，后进行细微结构体加工。4.如权利要求1所述的，其中，该中间制品是先进行细微结构体加工，后进行外型加工。全文摘要本专利技术是利用冲压加工以及蚀刻加工的方式分别完成中间制品的外型以及细微结构体的加工步骤，进而完成可相互贴合成为微型均热板的中间制品，以解决微型均热板中间制品的细微结构体不易利用冲压加工方式制做成型，以及将蚀刻加工应用在中间制品外型加工则成本过高等课题。文档编号B23P13/00GK1751841SQ20041007796公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日专利技术者卢基盛 申请人:金利精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型均热板的中间制品制造方法，该微型均热板是在板片状的中间制品表面设有分布极为细腻的细微结构体，使在两个中间制品相对应贴合时，所对应的细微结构体能够相互对合，由各细微结构体成为均热信道；其特征在于：各该中间制品的外型是以冲压加工 完成，细微结构体则是以蚀刻加工构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢基盛，
申请(专利权)人：金利精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。