低高低掺杂浓度的发射极结构的太阳能电池制作方法技术

技术编号:8684297 阅读:193 留言:0更新日期:2013-05-09 04:07
本发明专利技术涉及低高低掺杂浓度的发射极结构的太阳能电池制作方法。它具体有如下步骤:1)将制绒后的硅片表面制作发射极;2)将步骤1所得硅片进行周边刻蚀、磷硅玻璃去除;3)将步骤2所得硅片进行高温退火;4)将步骤3所得硅片再依次采用沉积氮化硅膜、丝印正反面电极和背铝、烧结。本发明专利技术可以有效的提高扩散方阻的均匀性,高温退火减少了硅片中的微缺陷和杂质离子,提高了少数载流子寿命,可使短路电流密度提高0.1-1mA/cm2,开路电压提高3-10mV,转化效率提高0.1-0.5%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池制作
,具体涉及。
技术介绍
在各种太阳电池中,晶体硅电池一直占据着最重要的地位。近年来,在晶体硅太阳电池提高效率和降低成本方面取得了巨大成就和进展,进一步提高了它在未来光伏产业中的优势地位。发射极作为太阳能电池的核心组成部分,其表面掺杂浓度将直接影响太阳电池的转化效率。太阳电池对发射极有两个要求:1.掺杂浓度不能过高,2.表面浓度不能过低。目前,常规的扩散方式制作的发射极无法同时兼顾以上两种要求。通常,如果掺杂浓度不能过高,俄歇复合会大大增加,在发射区形成的少数载流子很容易复合,造成短波响应下降;如果降低表面浓度,结深也会变浅,,薄层电阻较高,发射极的电阻必然加大,从而增加了在发射区中向栅线电极运动电流的电阻,在后续的电极烧结过程中增加了 PN结烧穿的几率,降低了电池良率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题提供的,采用该方法可以有效的提高电池的光电转化效率。本专利技术的采用的技术方案,步骤包括: O将制绒后的娃片表面制作结深为0.1-0.3微米的发射极,方阻为50_90ohm/sq ; 2)将步骤I所得硅片进行周边刻蚀、磷硅玻璃去除; 3)将步骤2所得硅片进行高温退火; 4)将步骤3所得硅片再依次采用沉积氮化硅膜、丝印正反面电极和背铝、烧结。步骤I中发射极制作过程为将硅片置入扩散炉中,同时通入大氮、小氮、氧气,保持温度750-850°C,时间为10-30min ;将扩散炉温度升至800-900°C,温度稳定后,扩散结推进 5_30mino步骤3中氧化过程为将娃片置入氧化炉中,通入大氮,保持温度800-900°C,时间为 5-10min。步骤4中氮化硅膜的厚度为60-90nm,折射率为2.05-2.15。所述的硅片为单晶硅、多晶硅或者准单晶硅。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种可以形成,既保证了掺杂浓度的同时,实现了较低的表面掺杂浓度,有效的提高扩散方阻的均匀性,高温退火减少了硅片中的微缺陷和杂质离子,提高少数载流子寿命;低的表面掺杂浓度,有效了降低了减少表面缺陷,提高了电池的开路电压以及短路电流,可使短路电流密度提高0.1-lmA/cm2,开路电压提高3-10mV,转化效率提高0.1-0.5%。本专利技术不仅适合各种晶体硅电池,能够有效提高太阳能电池的转换效率,适用于工业应用。附图说明: 图1所示为本专利技术的扩散掺杂示意图。图中,L硅片,2.P原子。具体实施方式: 为了更好地理解本专利技术,下面结合实例来说明本专利技术的技术方案,但是本专利技术并不局限于此。实施例1: 选择单晶硅片;硅片I经过常规的清洗工艺和制绒,将硅片I放入扩散炉中,升温至805°C,并通入大氮(8L/min)、小氮(1.5L/min)、氧气(0.8L/min)进行扩散12min,升温至860°C之后扩散结推进5min ;扩散后的硅片进行周边刻蚀、磷硅玻璃去除;所得硅片I再放入氧化炉中,通入大氮(7L/min),保持温度860°C,时间为5min ;采用PECVD工艺在硅片I表面制作氮化硅膜的厚度为85nm,折射率为2.08 ;再依次采用丝网印刷、烧结,得到成品太阳能电池片。将本专利技术实施例1所得电池片与现有技术的电池片进行比较,结果如下:表I太阳能电i也片的电性能参数本文档来自技高网...

【技术保护点】
低高低掺杂浓度的发射极结构的太阳能电池制作方法,步骤包括:1)将制绒后的硅片表面制作结深为0.1?0.3微米的发射极,方阻为50?90ohm/sq;2)将步骤1所得硅片进行周边刻蚀、磷硅玻璃去除;3)将步骤2所得硅片进行高温退火;4)将步骤3所得硅片再依次采用沉积氮化硅膜、丝印正反面电极和背铝、烧结。

【技术特征摘要】
1.高低掺杂浓度的发射极结构的太阳能电池制作方法,步骤包括: 1)将制绒后的娃片表面制作结深为0.1-0.3微米的发射极,方阻为50_90ohm/sq ; 2)将步骤I所得硅片进行周边刻蚀、磷硅玻璃去除; 3)将步骤2所得硅片进行高温退火; 4)将步骤3所得硅片再依次采用沉积氮化硅膜、丝印正反面电极和背铝、烧结。2.根据权利要求1所述的低高低掺杂浓度的发射极结构的太阳能电池制作方法,其特征在于:步骤I中发射极制作过程为将硅片置入扩散炉中,同时通入大氮、小氮、氧气,保持温度750-850°C,时间为10-30min ;将扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员:任现坤李秉霖姜言森张春艳程亮贾河顺徐振华
申请(专利权)人:山东力诺太阳能电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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