紫菜加工干燥室制造技术

一种紫菜加工干燥室，在室内设有帘片输送装置，在帘片输送装置的一侧设有热风进风通道，热风进风通道的上部装有一排进风风机，在热风进风通道的下部设有与帘片输送装置的底部相通的进风口，在帘片输送装置的上方设有集风罩，集风罩上部通过集风管与并排设置的１～１０台除湿装置相接，在除湿装置的出风口处设有加热器，加热器下方设有送风风道，送风风道的出口设在上述进风风机的上方。除湿装置包括空气热交换器和表冷器，采用表冷器对气体中的水汽进行除湿，并采用空气热交换器对热量循环重复利用。如此循环，对烘干室内的空气进行除湿的同时，又不使热量流失。其除湿效果好，节约能源，通过本干燥室加工的紫菜，菜饼质量好，成品率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在一次紫菜加工机组中的干燥装置，特别是一种紫菜加工干燥室。
技术介绍
现在国内的紫菜加工机组中干燥装置热源多采用燃油、燃煤、导热油、燃煤热风炉等方式，紫菜在加工过程中，经过清洗、淡化、切碎等工序，这些流程使紫菜中含有水分，在经过干燥装置烘干时，产生大量的潮湿气体。目前市场上使用的紫菜加工设备是在加工车间的上方安装4～10只排风扇，当湿度超过紫菜加工规定值时，开启风扇，用风扇将潮湿的热空气排至室外。在排湿的同时，带走了热能，造成大量的能源浪费，当遇到阴天或雨时，因湿度大，排湿效果不明显，会导致加工中出现“潮饼”紫菜，浪费资源、增加废品率。况且近几年油价上涨，市场竞争激烈，紫菜厂竞相改造为燃煤，增加了能源消耗同时也带来了环境污染。热利用率降低且成本高，属能源粗放型使用，极不适应当今能源节约型社会。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种既能除湿又不浪费能源的紫菜加工干燥室。-->本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种紫菜加工干燥室，在室内设有帘片输送装置，在帘片输送装置的一侧设有热风进风通道，热风进风通道的上部装有一排进风风机，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫菜加工干燥室，在室内设有帘片输送装置（９），在帘片输送装置（９）的一侧设有热风进风通道（１１），热风进风通道（１１）的上部装有一排进风风机（１２），在热风进风通道（１１）的下部设有与帘片输送装置（９）的底部相通的进风口（１０），其特征在于：在帘片输送装置（９）的上方设有集风罩（８），集风罩（８）上部通过集风管（７）与并排设置的１～１０台除湿装置相接，在除湿装置的出风口处设有加热器（１４），加热器（１４）下方设有送风风道（１３），送风风道（１３）的出口设在上述进风风机（１２）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种紫菜加工干燥室，在室内设有帘片输送装置(9)，在帘片输送装置(9)的一侧设有热风进风通道(11)，热风进风通道(11)的上部装有一排进风风机(12)，在热风进风通道(11)的下部设有与帘片输送装置(9)的底部相通的进风口(10)，其特征在于：在帘片输送装置(9)的上方设有集风罩(8)，集风罩(8)上部通过集风管(7)与并排设置的1～10台除湿装置相接，在除湿装置的出风口处设有加热器(14)，加热器(14)下方设有送风风道(13)，送风风道(13)的出口设在上述进风风机(12)的上方。2.根据权利要求1所述的紫菜加工干燥室，其特征在于：除湿装置包括空气热交换器(5)和表冷器(4)，空气热交换器(5)设有一次侧进风口、一次侧出风口、二次侧进风口、二次侧出风口，所述的集风管(7)与空气热交换器的一次侧进风口相通，空气热交换器(5)的一次侧出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岗，陈乐天，
申请(专利权)人：陈乐天，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]