一种自动翻转卸料连续脱水机制造技术

一种自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，包括机架、主电机、主传动器、翻转电机、翻转体、旋转筒及翻转机构，所述旋转筒套装于所述翻转体内，所述翻转体上端和所述旋转筒上端分别设有相一致的进出料口，所述旋转筒下端通过所述主传动器连接所述主电机，所述翻转机构连接在所述机架上且一端延伸与所述翻转电机连接，所述翻转体底部安装在所述翻转机构上。本实用新型专利技术自动翻转卸料连续脱水机结构紧凑，运转平稳，上料、卸料无需人工操作，可自动翻转１８０度，自动复位，适用面广，尤其适合食品、农副产品行业和其他各行业在片状、条状、丝状、块状、颗粒状物料去除表面水作业之所用，对卫生有严格要求的大型自动生产线尤为适用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转卸料连续脱水机
本技术涉及一种果蔬脱水设备，主要涉及离心脱水设备。
技术介绍
国内现有果蔬脱水设备主要有振动沥水机和离心脱水机，类似的离心脱水设备也就是国内广泛使用的三足式离心机，由机鼓、转鼓、底座、传动部件、离合器、制动装置等组成，其卸料方式为上部卸料。原理是从顶部加入物料，物料在离心力的作用下均匀分布于转鼓内壁，液体穿过转鼓滤孔而泄出，固体则被截留在转鼓的内壁，当达到分离要求后，关闭电机，制动停机，由人工把物料从该机上部卸出。三足式离心机结构简单、间歇作业。其缺点是上部卸料时劳动强度大、操作周期长、生产能力低、人工操作增加了污染环节和物料损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够运用在果蔬加工自动生产线上的脱水机，该机能够自动进料，自动完成脱水、离心机自动停止转动并自动翻转180度自动完成卸料，自动复位。为了实现上述目的，本技术提供一种自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，包括机架、主电机、主传动器、翻转电机、翻转体、旋转筒及翻转机构，所述旋转筒套装于所述翻转体内，所述翻转体上端和所述旋转筒上端分别设有相一致的进出料口，所述旋转筒下端通过所述主传动器连接所述主电机，所述翻转机构连接在所述机架上且一端延伸与所述翻转电机连接，所述翻转体底部安装在所述翻转机构上。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转体上设有刹车器。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转体底面设有放水管。-->上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述主传动器包括轴、轴承座、轴承、轴承盖、键。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转机构为蜗轮蜗杆传动机构。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转机构通过轴承、轴承座连接在所述机架上。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转体、所述旋转筒为上开口的圆柱筒。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述机架下设有出料器。上述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述旋转筒的底面设有护罩。本技术的功效在于，本技术自动翻转卸料连续脱水机结构紧凑，运转平稳，上料、卸料无需人工操作，可自动翻转180度，自动复位，适用面广，尤其适合食品、农副产品行业和其他各行业在片状、条状、丝状、块状、颗粒状物料去除表面水作业之所用，对卫生有严格要求的大型自动生产线尤为适用。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术结构示意图图2为图1侧示图图3为图1俯示图其中，附图标记1  机架            2  主电机3  刹车器          4  翻转电机5  翻转体          6  进出料口7  旋转筒          8  内六角螺栓9  护罩            10 翻转机构11 放水管          12 出料器-->13 行程开关        14 主传动器15 控制柜具体实施方式请参阅图1～图3为本技术结构示意图。旋转筒7为立式不锈钢团圆筒，将旋转筒7置于翻转体5内上端开口为进出料口6，下端通过主传动器14及连轴器连接主电机2，主传动器包括轴、轴承座、轴承、轴承盖、键，在旋转筒7的底面通过内六角螺栓8固定护罩9，翻转轴10通过轴承、轴承座固定于机架1上且一端连接翻转电机4，翻转体5的底面安装在翻转轴10上，刹车器3安装在翻转体5上，刹车器包括：减速器电机、螺母、弹簧、丝杆、刹车片、刹车蹄等组成，刹车鼓与转筒主轴固定，放水管11安装在翻转体底面上，出料器12为输送带安装在机架下面。物料经过切制清洗后经提升机提升将物料从进出料口6送入(此时进料口朝上)进入脱水机旋转筒7(甩干筒)内，旋转筒7自动平稳启动缓慢旋转，以使物料均匀分布，入料结束后旋转筒7在主电机2的作用下高速旋转，在离心力的作用下使物料中部分水份及表面水通过旋转筒7滤孔分离出来，固体被留在旋转筒的内壁，根据脱水质量及产量的需要来调节主电机2的转速及脱水时间，在不影响物料质量及产量的前提下尽可能提高主电机转速，降低脱水时间以提高产量，脱水完毕后，为使高速旋转的甩干机快速停止旋转，本技术设有刹车机器3，是电机通过蜗轮蜗杆减速机带动丝杆旋转，使丝杆两侧螺母相对运动从而带动刹车片摩擦刹车鼓实现刹车，刹车复位过程与之相反。刹车及复位过程由内部行程开关自动控制。刹车复位结束后自动进入下一行程，此行程是实现自动化的重要环节即自动出料，是翻转电机4驱动翻转机构10即通过蜗轮蜗杆减速机带动翻转轴，使旋转筒7同翻转体5一起向出料器(如图示)自动翻转180度，此时出料口朝下，从而使物料在重力作用下与旋转筒分离落入出料器12即输送带，视出料情况调整出料时间，卸料结束旋转筒复位。在生产线上完全实现了自动生产，无需人工操作，大大提高了生产能力，也避免了人与物料的接触污染和人工卸料时对物料的损伤。此外，脱水时间由安装在控制柜15中的继电器设定控制，翻转及复位过程由行程开关13控制，这些都可在设备出厂前调试设定。-->本技术的优点是：设备简单，结构紧凑，运转平稳，上料、卸料无需人工操作，可自动翻转180度，自动复位，适用面广，尤其适合食品、农副产品行业和其他各行业在片状、条状、丝状、块状、颗粒状物料去除表面水作业之所用，对卫生有严格要求的大型自动生产线尤为适用。当然，本技术还可有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，包括机架、主电机、主传动器、翻转电机、翻转体、旋转筒及翻转机构，所述旋转筒套装于所述翻转体内，所述翻转体上端和所述旋转筒上端分别设有相一致的进出料口，所述旋转筒下端通过所述主传动器连接所述主电机，所述翻转机构连接在所述机架上且一端延伸与所述翻转电机连接，所述翻转体底部安装在所述翻转机构上。

【技术特征摘要】
1、一种自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，包括机架、主电机、主传动器、翻转电机、翻转体、旋转筒及翻转机构，所述旋转筒套装于所述翻转体内，所述翻转体上端和所述旋转筒上端分别设有相一致的进出料口，所述旋转筒下端通过所述主传动器连接所述主电机，所述翻转机构连接在所述机架上且一端延伸与所述翻转电机连接，所述翻转体底部安装在所述翻转机构上。2、根据权利要求1所述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转体上设有刹车器。3、根据权利要求1所述的自动翻转卸料连续脱水机，其特征在于，所述翻转体底面设有放水管。4、根据权利要求1所述的自动翻转卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云川，王际春，李树君，李永军，许安祥，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]