一种深腔零件内腔荧光检测方法技术

技术编号:8681172 阅读:143 留言:0更新日期:2013-05-09 01:15
一种深腔零件内腔荧光检测方法,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种深腔零件内腔荧光检测方法,主要应用于航空发动机压气机鼓筒内腔的无损检测。本发明专利技术提供一种深腔零件内腔荧光检测方法,该检测方法可对深腔零件内腔进行有效的荧光检测,不仅能够保证荧光检测质量,而且提高了检测效率。本发明专利技术采用如下技术方案,一种深腔零件内腔荧光检测方法,该检测方法采用定位夹具,具体包括如下步骤:预清洗、施加荧光渗透剂、去除多余的荧光渗透剂、干燥、显像及检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无损检测
,特别是涉及,主要应用于航空发动机压气机鼓筒内腔的无损检测。
技术介绍
航空发动机的压气机鼓筒是发动机的关键性零件,对发动机的性能和安全具有决定性的作用。在制造和修理时,通常要对压气机鼓筒的内部深腔进行全面检查,以便发现是否存在裂纹缺陷,如果压气机鼓筒存在裂纹缺陷却没有被发现,这对压气机鼓筒的质量和发动机的安全埋下隐患。目前,荧光检测方法是检测发动机零部件表面裂纹缺陷最常用的一种无损检测方法,检测灵敏度非常高。但荧光检测要求必须在紫外线照射下采用目视方法观察,对于目视不可达区域和紫外线不能照射的区域则无法进行检查。而像压气机鼓筒这样的深腔零件内部目视不可见,无法采用现有的荧光检测方法进行检测。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供,该检测方法可对深腔零件内腔进行有效的荧光检测,不仅能够保证荧光检测质量,而且提高了检测效率。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,,该检测方法采用定位夹具,具体包括如下步骤:步骤一:预清洗将深腔零件内腔的被检部位清洗干净,将视频紫外线内窥镜通过定位夹具设置在深腔零件内腔内,然后将视频紫外线内窥镜转换成白光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深腔零件内腔荧光检测方法,其特征在于该检测方法采用定位夹具,具体包括如下步骤:步骤一:预清洗将深腔零件内腔的被检部位清洗干净,将视频紫外线内窥镜通过定位夹具设置在深腔零件内腔内,然后将视频紫外线内窥镜转换成白光状态进行观察,保证被检部位表面没有异物覆盖;步骤二:施加荧光渗透剂将荧光渗透剂刷涂到被检部位,使荧光渗透剂停留在被检部位,并在停留过程中补充刷涂荧光渗透剂;步骤三:去除多余的荧光渗透剂擦去被检部位多余的荧光渗透剂,然后将视频紫外线内窥镜转换成黑光状态进行观察,保证被检部位表面没有多余的荧光显示;步骤四:干燥使被检部位干燥;步骤五:显像将干粉显像剂施加到被检部位表面;步骤六:检测通过视...

【技术特征摘要】
1.一种深腔零件内腔荧光检测方法,其特征在于该检测方法采用定位夹具,具体包括如下步骤: 步骤一:预清洗 将深腔零件内腔的被检部位清洗干净,将视频紫外线内窥镜通过定位夹具设置在深腔零件内腔内,然后将视频紫外线内窥镜转换成白光状态进行观察,保证被检部位表面没有异物覆盖; 步骤二:施加荧光渗透剂 将荧光渗透剂刷涂到被检部位,使荧光渗透剂停留在被检部位,并在停留过程中补充刷涂荧光渗透剂; 步骤三:去除多余的荧光渗透剂 擦去被检部位多余的荧光渗透剂,然后将视频紫外线内窥镜转换成黑光状态进行观察,保证被检部位表面没有多余的荧光显示; 步骤四:干燥 使被检部位干燥; 步骤五:显像 将干粉显像剂施加到被检部位表面; 步骤六:检测 通过视频紫外线内窥镜观察被检部位,被检部位无荧光显示则零件合格,若有荧光显示,则对被检部位的表面进行擦拭,若荧光显示重复出现则为缺陷零件; 步骤七:后清洗 擦除被检部位表面的干粉显像剂和荧光渗透剂,检测完成。2.根据权利要求1所述的深腔零件内腔荧光检测方法,其特征在于所述定位夹具包括定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秀梅牟立颇李凡
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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