【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压换向阀，特别涉及ー种用于控制液压缸的四通换向阀。
技术介绍
在现有的工程技术中，时常会碰到执行液压缸的位移发生偏置的情況，甚至会发生撞缸，这大大降低了执行液压缸的工作性能。使执行液压缸位移发生偏置的原因很多，其中最主要的原因是由于控制阀的泄漏和加工误差，使得通过制执行液压缸的A油口和B油ロ的液压油流量不等。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的液压缸偏置的缺陷，提供一种新的内控式四通换向阀。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是:本专利技术内控式四通换向阀，包括阀体、阀套、阀芯、第一端盖和第二端盖，其特征是:所述阀芯由第一阀芯和第二阀芯构成，在第一阀芯上设有第一凸台和第二凸台，在第二阀芯上设有第三凸台、第四凸台和第五凸台；第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台沿第一端盖向第二端盖的方向依次布置； 在第一凸台和第二凸台之间形成第一腔，第一腔所在的阀体壁上开有用于控制执行液压缸的A油ロ，在第一凸台所在的阀体壁上开有能使第一腔与油箱连通的第一回油ロ ；第一阀芯的第一端贯穿并伸出第一端盖；所述第一阀芯的第一端或者通过联轴器...
【技术保护点】
一种内控式四通换向阀，包括阀体、阀套、阀芯、第一端盖和第二端盖，其特征是：所述阀芯由第一阀芯和第二阀芯构成，在第一阀芯上设有第一凸台和第二凸台，在第二阀芯上设有第三凸台、第四凸台和第五凸台；第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台沿第一端盖向第二端盖的方向依次布置；在第一凸台和第二凸台之间形成第一腔，第一腔所在的阀体壁上开有用于控制执行液压缸的A油口，在第一凸台所在的阀体壁上开有能使第一腔与油箱连通的第一回油口；第一阀芯的第一端贯穿并伸出第一端盖；所述第一阀芯的第一端或者通过联轴器与步进电机的主轴连接，或者与旋转比例电磁铁的转子连接；第一阀芯的第二端与第二阀芯的第一...
【技术特征摘要】
1.一种内控式四通换向阀，包括阀体、阀套、阀芯、第一端盖和第二端盖，其特征是:所述阀芯由第一阀芯和第二阀芯构成，在第一阀芯上设有第一凸台和第二凸台，在第二阀芯上设有第三凸台、第四凸台和第五凸台；第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台沿第一端盖向第二端盖的方向依次布置； 在第一凸台和第二凸台之间形成第一腔，第一腔所在的阀体壁上开有用于控制执行液压缸的A油ロ，在第一凸台所在的阀体壁上开有能使第一腔与油箱连通的第一回油ロ ； 第一阀芯的第一端贯穿并伸出第一端盖；所述第一阀芯的第一端或者通过联轴器与步进电机的主轴连接，或者与旋转比例电磁铁的转子连接；第一阀芯的第二端与第二阀芯的第一端相对并在第二凸台与第三凸台之间形成第二腔，第二腔所在的阀体壁上开有能使第ニ腔与供油系统连通的进油ロ ；第二腔内设有一个弹簧，第一阀芯的第二端与第二阀芯的第一端均伸入所述弹簧内，所述弹簧的一端与第二阀芯固定连接，所述弹簧的另一端与第ー阀芯固定连接； 在第三凸台和第四凸台之间形成第三腔，第三腔所在的阀体壁上开有用于控制执行液压缸的B油ロ，在第四凸台所在的阀体壁上开有能使第三腔与油箱连通的第二回油ロ ； 在第四凸台和第五凸台之间形成第四腔，第四腔所在的阀体壁上开有能使第四腔与供油系统连通的控油ロ ；第五凸台的外端面与第二端盖紧密接触，所述第五凸台设有轴向通孔，第二阀芯在第四腔所在的位置处设有与控油ロ连通的径向通孔，所述径向通孔与轴向通孔连通； 在第一凸台的朝向第二凸台的一侧端面上沿圆周方向间隔地开有能够使第一回油ロ与A油ロ连通的第一沟槽；在第二凸台的朝向第一凸台的一侧端面上沿圆周方向间隔地开有第二沟槽，在第二凸台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚国芳，韩冬，肖红秀，葛笏良，董小坤，王文杰，杨华勇，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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