【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压系统的液压元件,特别是液压系统中的差动式先导溢流阀。
技术介绍
在现有的分体式溢流阀中包括主阀与主阀开启装置,用主阀开启装置来控制主阀的上腔内的液压,通过降低上腔内的液压来开启主阀芯。现有的主阀开启装置通常为一种先导式液压阀,如图1所示,导阀座5是固定不动,导阀芯4通过其顶部的柱状定位针定位于导阀座5的阀孔中并与阀孔为间歇配合,导阀座5上有与主阀上腔连通的导阀进油口 12,有通过主阀节流孔与主阀进油口连通的第二进油口 30,有将导阀上腔与主阀溢油口连通的导阀出油口 U。这种结构是利用调压弹簧7来平衡导阀芯所受液压油的作用力,因此要求调压弹簧7的刚度非常高。控制阀随着液压系统中的压力波动而频繁开启与关闭,导阀芯4与导阀座5也就频繁地开启与关闭。由于现有的主阀开启装置中导阀座时固定不动的,这就导致导阀在开启与关闭时导阀芯4与导阀座5的阀孔尖边8之间产生很大的冲击,使得导阀在一定的工作时间内因冲击力造成损坏,降低控制阀使用寿命;并且导阀在开启时,导阀芯在导阀座的阀孔中处于浮动状态,导阀芯4会常常偏离中心,使导阀芯与阀孔相互碰撞,产生振动而产生噪声,甚 ...
【技术保护点】
一种差动式先导溢流阀,包括主阀(B)和与主阀固定连接的主阀开启装置(A),所述主阀(B)包括主阀体(31),主阀体(31)上设有主阀芯腔、溢油口(33)、主阀进油口(32);主阀芯腔内设置可在其中沿轴向移动的主阀芯(36),主阀芯(36)的一端设置有复位弹簧(35),另一端在其作轴向移动时可将主阀进油口(32)与溢油口(33)连通或关闭,所述主阀芯(36)在复位弹簧(35)的同一侧设有与主阀芯(36)邻接的上腔(34),其特征在于主阀开启装置包括一阀体(1)、与阀体螺接的阀帽(9),所述阀体与阀帽内形成导阀腔,导阀腔内滑设置一导阀,所述导阀的内侧为第一容腔(3),第一容腔( ...
【技术特征摘要】
1.一种差动式先导溢流阀,包括主阀(B)和与主阀固定连接的主阀开启装置(A),所述主阀(B)包括主阀体(31),主阀体(31)上设有主阀芯腔、溢油口(33)、主阀进油口(32);主阀芯腔内设置可在其中沿轴向移动的主阀芯(36),主阀芯(36)的一端设置有复位弹簧(35),另一端在 其作轴向移动时可将主阀进油口(32)与溢油口(33)连通或关闭,所述主阀芯(36)在复位弹簧(35)的同一侧设有与主阀芯(36)邻接的上腔(34),其特征在于主阀开启装置包括一阀体(I)、与阀体螺接的阀帽(9),所述阀体与阀帽内形成导阀腔,导阀腔内滑设置一导阀,所述导阀的内侧为第一容腔(3),第一容腔(3)与所述上腔(34)连通,导阀外侧设有第二容腔出),导阀上设有连通第一容腔(3)与第二容腔(6)的导阀节流孔(13),所述导阀包括导阀芯(4)与导阀座(5),所述导阀座(5)与导阀腔内壁滑配合,导阀座(5)上设有一轴向贯通导阀座的导阀孔,所述导阀芯(4)包括头部的导向部(18)、尾部的密封锥(14)、连接导向部和密封锥的连接部(15),所述密封锥(14)位于第一容腔(3)内,所述导向部(18)与所述导阀孔滑配合,所述连接部(15)与导阀孔壁之间具有导阀间隙(16),密封锥与导阀孔的尖脱离接触时第一容腔与导阀间隙连通,导阀座(5)上设有连通导阀间隙的径向通孔(17),阀体⑴上设有连通径向通孔(17)的出油口(11),所述出油口(11)与所述的溢油口(33)连通;所述第一容腔(3)内设有缓冲弹簧(2),所述缓冲弹簧的一端与所述导阀芯(4)连接,另一端与所述阀体(I)连接,在第二容腔(6)内设使导阀芯(4)向第二容腔(6)方向的移动行程小于导阀座(5)向第二容腔(6)方向的滑动行程的限位装置,在导阀的外侧设有调压弹簧(7),所述调压弹簧的一端与导阀座(5)接触连接,另一端与阀帽(9)连接;所述第一容腔(3)内液体作用于导阀上的轴向面积大于第二腔内(6)液体作用于导阀上的轴向面积,所述第一容腔(3)通过主阀节流孔(37)与主阀进油口...
【专利技术属性】
技术研发人员:高英达,唐云娟,
申请(专利权)人:广西柳工机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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