一种超稠油高温污水处理反相破乳剂制造技术

本发明专利技术的一种超稠油高温污水处理反相破乳剂，先以丙三醇、环氧氯丙烷为原料，三氟化硼乙醚液为引发剂制得氯代聚醚，并将氯代聚醚和三甲胺水溶液在高压反应釜中制得阳离子聚醚；再以甲醇作为溶剂，三氟化硼乙醚为引发剂，乙二胺、丙烯酸甲酯等重复交替进行Michael加成反应和酰胺化反应，制备得到3.0代树枝状大分子聚酰胺-胺；然后以聚乙二醇和聚丙二醇为原料，氢氧化钾粉末为催化剂，当聚乙二醇反应一段时间后加入聚丙二醇制得非离子聚醚；最后以3.0代聚酰胺-胺为交联剂，阳离子聚醚与非离子聚醚复合得到改性复合型--聚酰胺-胺-聚醚型的超稠油高温污水处理反相破乳剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化学处理剂的
，提供的反相破乳剂尤其适用于超稠油高温污水的处理。
技术介绍
超稠油不同于其他类石油资源的重要特征在于其浙青质、胶质含量很高，致使其粘度高、密度大，超稠油开采多采用蒸汽热采，高温采出液的具有以下特性:(I)超稠油密度高，由于胶质和浙青质含量高，造成原油与水的密度差异小，稠油的平均密度为900kg/m3，特超稠油的密度在990kg/m3以上；(2)超稠油采出液具有更多杂质，油含量和固体悬浮物含量高达10000mg/L以上，且含有石油类、固体悬浮物、分散油及浮油、乳化油以及化学药剂等多种成分；(3)由于胶质和浙青具有天然乳化性质，油珠凝聚增加困难，给超稠油采出液的破乳增加困难，乳化严重；(4)具有较大的粘滞性，特别是在水温低时更为显著；(5)水温高，在开发过程中为了降低原油粘度往往要将温度提高到90°C以上；(6)超稠油采出液中含大量的阳离子(Na+、Ca2+等)和阴离子(Cl—、S042—等)，它们会影响稠油采出液的缓冲能力、含盐量和结垢倾向；此外，超稠油采出液在脱水沉降时，所使用的破乳剂等化学药剂会大量残存在污水中，使得污水形成的乳状液稳定性极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超稠油高温污水处理反相破乳剂，其特征在于：获取的改性复合型反相破乳剂以阳离子聚醚与非离子聚醚为原料、以3.0G树枝状聚酰胺?胺为交联剂，实施步骤如下：其中阳离子聚醚的合成：在装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中加入0.020?0.030mol的丙三醇，然后加入2.10?2.17?g三氟化硼乙醚，在搅拌下控温45?55?℃，再缓慢滴加环氧氯丙烷38?42g，滴加时间4?6min，滴加完毕,升温至75?℃，反应5?7h?，得褐色粘稠状的端羟基氯代聚醚；将90?110g?端羟基氯代聚醚和182?202g三甲胺水溶液，置于洁净的反应釜内，通入氮气排除空气，控温70?80℃，反应4?6h?，继续升...

【技术特征摘要】
1.一种超稠油高温污水处理反相破乳剂，其特征在于:获取的改性复合型反相破乳剂以阳离子聚醚与非离子聚醚为原料、以3.0G树枝状聚酰胺-胺为交联剂，实施步骤如下: 其中阳离子聚醚的合成: 在装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中加入0.020-0.030mol的丙三醇，然后加入2.10-2.17 g三氟化硼乙醚，在搅拌下控温45-55 °C，再缓慢滴加环氧氯丙烷38_42g，滴加时间4-6min，滴加完毕，升温至75 °C，反应5_7h，得褐色粘稠状的端羟基氯代聚醚；将90-110g端羟基氯代聚醚和182-202g三甲胺水溶液，置于洁净的反应釜内，通入氮气排除空气，控温70-80°C，反应4-6h，继续升温至120-130°C，反应6_8h，得棕褐色水溶性的阳离子聚醚；其中环氧氯丙烷、丙三醇、三甲胺的质量份数比为40-60:1:40-60，引发剂三氟化硼乙醚液的用量为环氧氯丙烷的1% ； 其中3.0G PAMAM的合成: 1)0.5G聚酰胺-胺的合成:在氮气的保护下，向装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入乙二胺30.6g、甲醇96.2g，用冰水浴冷却至0°C后，缓慢滴加丙烯酸甲酯174.0g,搅拌下控温22-27°C，继续反应22-26h，得到的淡黄色液体，在45°C条件下进行减压蒸馏，得到淡黄色的0.5G聚酰胺-胺产品； 2)1.0G聚酰胺-胺的合成:用甲醇120g溶解1.0G聚酰胺-胺270g，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0°C 后，缓慢滴加乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉彬，贾剑平，王益军，任定益，王澄滨，
申请(专利权)人：克拉玛依市三达新技术开发有限责任公司，武汉大学，
类型：发明
国别省市：