污水处理刮渣机制造技术

本实用新型专利技术公开一种污水处理刮渣机，其包括刮板、链条、链轮、主动轴、从动轴、减速箱与电机，刮板、链条与链轮均安装在污水罐的内部，在污水罐的侧壁上开设轴孔，在轴孔下方设置支撑板，在支撑板上设置轴承座，在轴承座上装有轴承，主动轴与从动轴的两端分别从对应轴孔中伸出污水罐外并穿过轴承固定。本实用新型专利技术在污水罐的侧壁上开设轴孔，刮渣机的主动轴与从动轴从对应轴孔中延伸到罐外，从而避免罐内腐蚀，方便加油保养。经改造后，刮渣机运行效果良好，运转平稳，噪音小，可及时刮掉表面浮渣，刮渣率达到90%，能够满足工艺生产需要，为装置后续的浮渣、油泥的处理提供了保证。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，特别涉及一种污水处理刮渣机。
技术介绍
现国内行车污水刮渣机多位于污水罐内部。污水罐内有含油、含盐污水,在使用过程中，该刮渣机的链条、滚子、刮板金属件等腐蚀严重，刮渣机易出现链条断裂、刮板倾斜、刮板脱落、刮渣不均匀、异常声响等现象，故障频繁，而且内部配件锈蚀还会引起电动机负荷增加，需要经常检修维护。然而由于刮渣机位于污水罐内部,检修时需要切罐、加盲板、蒸罐、通风、气体化验等安全保证措施，因此设备维修难度大。基于上述原因，目前大多数设备处于带病运行或停用状态。这也给污水的后续处理工艺增加了很大难度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种污水处理刮渣机。其技术解决方案是:一种污水处理刮渣机，包括刮板、链条、链轮、主动轴、从动轴、减速箱与电机，刮板、链条与链轮均安装在污水罐的内部，在污水罐的侧壁上开设轴孔，在轴孔下方设置支撑板，在支撑板上设置轴承座，在轴承座上装有轴承，主动轴与从动轴的两端分别从对应轴孔中伸出污水罐外并穿过轴承固定。进一步的，在支撑板上开设长条孔。更进一步的，上述链条与链轮均是由非金属材料制成的。进一步的，上述刮板由不锈钢板与耐腐蚀胶板组成。更进一步的，上述污水处理刮渣机还包括链条导轨，在链条导轨上安装四氟板。进一步的，在链轮的两侧与轴承座的内侧设置有定位套。本技术的有益技术效果是:本技术在污水罐的侧壁上开设轴孔，刮渣机的主动轴与从动轴从对应轴孔中延伸到罐外，从而避免罐内腐蚀，方便加油保养。经改造后，刮渣机运行效果良好，运转平稳，噪音小，可及时刮掉表面浮渣，刮渣率达到90%，能够满足工艺生产需要，为装置后续的浮渣、油泥的处理提供了保证。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明:附图说明图1为本技术的结构原理示意图；图2为轴承座与支撑板的连接示意图；图3为刮板的结构示意图；图4为链条导轨的截面图。图中:1-刮板，101-不锈钢板，102-耐腐蚀胶板，2-链条，3_链轮，4_主动轴，5_从动轴，6-电机及减速箱，7-污水罐，8-支撑板，9-轴承座，10-长条孔，11-链条导轨，12-四氟板，13-连接螺栓，14-导轨固定螺栓孔。具体实施方式如图1所示，一种污水处理刮渣机，包括刮板1、链条2、链轮3、主动轴4、从动轴5与电机及减速箱6，刮板1、链条2与链轮3均安装在污水罐7的内部。在污水罐7的左右两侧壁上分别开设2个轴孔，在污水罐7的侧壁外对应每一轴孔的下方均焊接水平支撑板8。在支撑板8上螺栓固定轴承座9，在轴承座9上装有轴承。主动轴4与从动轴5的两端分别从污水罐左右两侧壁上的对应轴孔中伸出并穿过轴承固定。由于现有定距轴、刮板两端的支撑在污水罐中长期运转，日常无法对其进行维护保养，因此支撑轴承的润滑不足，从而使轴承锈蚀不转动，造成刮渣机负载增加，导致链条变形、断裂。现把主动轴与从动轴沿轴向延伸到罐外；从而避免罐内腐蚀，方便加油保养。作为对本技术的进一步改进，上述链条2与链轮3均由非金属材料制成。其中链条2采用工程塑料制作，中间配有直径为12_的304不锈钢穿杆，既增加了链条的耐腐蚀性，又提高了链条的承受拉力，避免链条断裂。进一步的，在位于从动轴端部下方的支撑板上开设长条孔10，如图2所示，通过轴承座在长条孔上固定位置的调整，可调节链条的胀紧性，还可调节主动轴与从动轴的平行度。另外，为了防止主从动轴与链轮的轴向窜动脱落，在链轮的两侧与轴承座的内侧加装定位套，用以轴向定位。作为对本技术的更进一步改进，刮板I由不锈钢板101与耐腐蚀胶板102组成，即上端固定端采用不锈钢板101与链条固定块连接，下端刮渣部分采用耐腐蚀胶板102，如图3所示，不锈钢板101与耐腐蚀胶板102之间采用连接螺栓进行连接。刮板固定在链条固定块上，并采用间隙配合以保证刮板空载运行时，可翻转。刮板轴向两端采用定位销限位，防止刮板轴向窜动脱落。这样即保障了刮板的刚度，又使刮板在经过出渣口的坡度时有良好可塑性，保证刮渣的效率。进一步的，重新修正链条导轨11，在其上固定安装四氟板12，使其工作面平滑。并保证两导轨接口处高低和左右手错位差〈1.5mm ;两导轨同一截面高度差<3mm ;两导轨间距差为±2mm，轨道的纵向直线偏差不超过±3mm，轨道纵向水平度不超过1/1000，两平行轨道接头位置应错开布置，其错开距离应大于轮距，保障链条运行的平稳性。本技术安装调整后，应确保主、从动轴无轴向窜动；主、从动两键槽要开在同一位置；两条牵引链条松紧度相等，刮板位置应同步。在使用时，应增加刮渣次数(由原来每运行10分钟停30分钟，改为每运行15分钟停20分钟)，避免池中的浮渣积累过厚，增加设备运行阻力，导致链条断裂。需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理刮渣机，包括刮板、链条、链轮、主动轴、从动轴、减速箱与电机，刮板、链条与链轮均安装在污水罐的内部，其特征在于：在污水罐的侧壁上开设轴孔，在轴孔下方设置支撑板，在支撑板上设置轴承座，在轴承座上装有轴承，主动轴与从动轴的两端分别从对应轴孔中伸出污水罐外并穿过轴承固定。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理刮渣机，包括刮板、链条、链轮、主动轴、从动轴、减速箱与电机，刮板、链条与链轮均安装在污水罐的内部，其特征在于:在污水罐的侧壁上开设轴孔，在轴孔下方设置支撑板，在支撑板上设置轴承座，在轴承座上装有轴承，主动轴与从动轴的两端分别从对应轴孔中伸出污水罐外并穿过轴承固定。2.根据权利要求1所述的一种污水处理刮渣机，其特征在于:在支撑板上开设长条孔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士春，王希船，盛鲁，孔德山，童耀阳，
申请(专利权)人：青岛石化检修安装工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：