【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水分离净化装置，用于双氧水装置氧化残液分离、回收。
技术介绍
双氧水装置氧化残液一部分来自磷酸带入，另一大部分来自压缩空气中30°C湿空气30.1g / m3,按15000m3 / h计算,则理论计算中带入氧化塔的水份为451. 5kg / h。因此，排污量较大，氧化残液中的过氧化氢得不到回收造成浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提供了一种污水分离净化装置。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现一种污水分离净化装置，其特征在于包括进污管、一级油水分离槽、二级油水分离槽、回油管和排污管，所述一级油水分离槽通过管道连接二级油水分离槽，所述一级油水分离槽和二级油水分离槽内设有折流板。本技术与现有技术相比的优点是采用本技术的结构，可减少污水排污量，将氧化残液中的过氧化氢回收至系统，提高装置的产出率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步详述。如图1所示，一种污水分离净化装置，其特征在于包括进污管1、一级油水分离槽2、二级油水分离槽3、回油管4和排污管5，所述一级油水分离槽2和二级油水分离槽3内的上部分别设置隔油层21和隔油层31，下部分别设置污水层22和污水层32，一级油水分离槽2的污水层通过管道6连接二级油水分离槽3，所述一级油水分离槽2和二级油水分离槽3内分别设有折流板7和折流板8。但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【技术保护点】
一种污水分离净化装置，其特征在于：包括进污管、一级油水分离槽、二级油水分离槽、回油管和排污管，所述一级油水分离槽通过管道连接二级油水分离槽，所述一级油水分离槽和二级油水分离槽内设有折流板。
【技术特征摘要】
1.一种污水分离净化装置，其特征在于包括进污管、一级油水分离槽、二级油水分离槽、回油管和排污管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新灿，
申请(专利权)人：福建省屏南榕屏化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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