【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于金属部件的钎焊的热压焊头、接合装置及接合方法以及使用钎焊的细线与端子的连接构造。
技术介绍
目前，如图24所示，例如为了通过回流焊接使外置电器部件的导线(被覆线)100与配线板102上的端子(连接焊盘或电极等)104接合，使用了具有烙铁部106的热压焊头108 (例如，参照专利文献I)。该类型的热压焊头108形成为由高熔点金属例如钨或钥构成的大致-形的板体，使以凹形的朝向(姿态)从底边向下方突出的小片状的烙铁部106形成水平，将左右两端的连接端子部110L，IlOR安装在加热头112上。在图示的加热头112中，在与加热电源(未图示)的输出端子接通的一对供电用导体114L，114R的一侧面，分别用螺栓116L，116R物理连接且电连接热压焊头108的左右连接端子110L，110R，且具有经由供电用导体114L，114R使热压焊头108上下移动的升降机构及向被接合物按压的加压机构(未图示)。在供电用导体114L，114R之间夹有用于使这两者电隔离的绝缘体118。在图24中，印刷配线板102水平放置于未图示的作业台(例如，XY平台)上，导线100被放...
【技术保护点】
一种热压焊头，具有通过通电来发热的烙铁部，通过使所述烙铁部的烙铁头面加压接触于端子部件上的导电细线的一端部，使所述细线与所述端子部件接合，其特征在于，具有第一烙铁头凹部，从与所述烙铁部的烙铁头面接触的所述细线侧看，该第一烙铁头凹部在所述细线的端侧的相反侧与所述烙铁头面邻接设置，为了将所述细线钎焊在所述端子部件上，以非接触的状态覆盖在所述细线上。
【技术特征摘要】
2011.10.21 JP 2011-2315601.一种热压焊头，具有通过通电来发热的烙铁部，通过使所述烙铁部的烙铁头面加压接触于端子部件上的导电细线的一端部，使所述细线与所述端子部件接合，其特征在于， 具有第一烙铁头凹部，从与所述烙铁部的烙铁头面接触的所述细线侧看，该第一烙铁头凹部在所述细线的端侧的相反侧与所述烙铁头面邻接设置，为了将所述细线钎焊在所述端子部件上，以非接触的状态覆盖在所述细线上。2.按权利要求1所述的热压焊头，其特征在于， 所述第一烙铁头凹部在与所述细线正交的焊头宽度方向上从所述烙铁部的一端至另一端以同样的剖面形状形成。3.按权利要求1所述的热压焊头，其特征在于， 所述第一烙铁头凹部在与所述细线正交的焊头宽度方向上形成于除所述烙铁部的两端部以外的中间部。4.按权利要求1所述的热压焊头，其特征在于， 在与所述细线平行的焊头厚度方向上从所述细线的前端侧看，所述第一烙铁头凹部的形态是从所述烙铁部的相反侧的一侧面朝向内部深处延伸的洞穴或凹陷。5.按权利要求1 4中任一项所述的热压焊头，其特征在于， 具有第二烙铁头凹部，从所述细线侧看，该第二烙铁头凹部在离所述细线的端侧近的位置与所述烙铁头面邻接地设置，为了将所述细线钎焊在所述端子部件上，以非接触的状态覆盖在所述细线上。6.按权利要求5所述的热压焊头，其特征在于， 所述第二烙铁头凹部在与所述细线正交的方向上从所述烙铁部的一端至另一端以同样的剖面形状形成。7.按权利要求5所述的热压焊头，其特征在于， 所述第二烙铁头凹部在与所述细线正交的方向上形成于除所述烙铁部的两端部以外的中间部。8.一种接合装置，其特征在于，具有: 权利要求1 7中任一项所述的热压焊头； 加热头，其支撑所述热压焊头，在将导电性的细线接合在端子部件上时，使所述烙铁部的烙铁头面加压接触于所述端子部件上的所述细线的一端部； 加热电源，其向所述热压焊头供给用于电阻发热的电流。9.一种接合方法，使用权利要求8所述的接合装置，将导电性的细线接合在端子部件上，该方法的特征在于，包括: 第一工序，在端子部件上涂敷钎料； 第二工序，在所述端子部件上配置所述细线的一端部； 第三工序，使所述热压焊头的烙铁头面与所述端子部件上的所述细线的一部分接触，施加规定的压力； 第四工序，通过通电使所述烙铁部发热至第一温度； 第五工序，使在所述端子部件上因所述烙铁部的加热而熔化的钎料流动到所述烙铁头凹部与所述细线间的间隙； 第六工序，将熔化的所述钎料冷却至比凝固温度更低的温度从而使该钎料固化。10.按权...
【专利技术属性】
技术研发人员：原田慎一，平松茂，安达伸一，
申请(专利权)人：株式会社工房PDA，
类型：发明
国别省市：
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