【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平整轧制技术，特别涉及。
技术介绍
表面粗糙度作为平整成品带钢的重要特征之一，它不仅影响到带钢冲压时的变形行为和涂镀后的外观面貌，而且可以改变材料的耐蚀性。从目前的质量发展趋势来看，带钢表面的粗糙度控制已经成为重要的质量指标，尤其对汽车板至关重要。如何建立平整机板面粗糙度预报模型，对要生产的带钢表面粗糙度值进行预报，最终达到事先调整，避免粗糙度超差，已经成为现场技术攻关的重点和难点。对于双机架平整机组，出口带钢粗糙度的控制参数包括1#机架工作辊粗糙度、2#机架工作辊粗糙度、来料粗糙度、1#轧制力、2#轧制力。以往在双机架平整机组的生产过程中，往往只对1#机架工作辊粗糙度、2#机架工作辊粗糙度进行设定，不考虑轧制力的影响。而事实上，轧制力对出口带钢的粗糙度影响明显，尤其对这种两机架的工作辊粗糙度差别很大的双机架平整机组，影响更是不可忽视的。(参考文献:[I]白振华，刘宏民，李秀军，等.平整轧制工艺模型[M].北京:冶金工业出版社，2010:1-100.[2]周庆田，白振华，王骏飞.冷连轧过程板面粗糙度模型及其应用的研究[J].中国机械工程，2007，...
【技术保护点】
一种适用于双机架平整机组的带钢表面粗糙度控制方法，其特征在于：其包括以下可由计算机执行的步骤：（a）收集双机架平整机组的设备特征参数，主要包括：1#机架工作辊直径Dw1、2#机架工作辊直径Dw2、工作辊与支撑辊原始辊型分布值ΔDwi,ΔDbi、工作辊与支撑辊辊身长度L1,L2、工作辊弯辊缸距l2、压下螺丝中心矩l1、工作辊弯辊允许的最大弯辊力与1#机架工作辊上机粗糙度Ra1、2#机架工作辊上机粗糙度Ra2、1#机架工作辊轧制公里数L1、2#工作辊轧制公里数L2、1#机架轧制力允许最大值P1max、2#机架轧制力允许最大值P2max、出口板面粗糙度轧辊复印部分中机架带材的入口...
【技术特征摘要】
1.种适用于双机架平整机组的带钢表面粗糙度控制方法，其特征在于:其包括以下 可由计算机执行的步骤: (a)收集双机架平整机组的设备特征参数，主要包括:1#机架工作辊直径Dwl、2#机架工作辊直径Dw2、工作辊与支撑辊原始辊型分布值ADwi, ΛDb1、工作辊与支撑辊辊身长度L1, L2,工作辊弯辊缸距I2、压下螺丝中心矩I1、工作辊弯辊允许的最大弯辊力Swmax与Swmax贏、1#机架工作辊上机粗糙度Ra1、2#机架工作辊上机粗糙度Ra2、1#机架工作辊乳制公里数L1、2#工作辊轧制公里数L2'1#机架轧制力允许最大值Plmax、2#机架轧制力允许最大值P2max、出口板面粗糙度轧辊复印部分中机架带材的入口厚度影响系数ah，ah,、机架出口板面粗糙度遗传部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：白振华，李和，李涛，王瑞，冯彬，李铭泽，孟德龙，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。