卷取机侧导传动侧自动拍打控制方法技术

一种卷取机侧导传动侧自动拍打控制方法，由二级计算机完成下送区分钢种的标志，下送区分钢种包括成品钢质、轧制规格；一级计算机实现侧导控制逻辑，控制逻辑包括传动侧压力计算：F=Ppis×Spis-Prod×Srod；侧导位置控制根据二级计算机钢种宽度设定，粗轧轧制出来的实际来料宽度进行设定，并可在头尾从显示器画面上对带钢头部、带钢中部、带钢尾部进行冗余量的短行程修正；当卷取负荷继电器接通后，卷取传动侧侧导由单一的压力控制为5秒，位置控制和压力控制交替进行，实现拍打功能。本发明专利技术经现场试验，成品钢卷的边部拉丝、边裂现象明显减少，成品成材率由95.7%提高到97.5%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢领域，具体涉及一种。
技术介绍
目前，卷取机侧导控制方法采用操作侧位置控制，传动侧压力控制。由于当前产品的多样性，特别是在不锈钢、硅钢的轧制过程中，经常发生带钢产生粘结物、边部拉丝、边裂等带钢质量缺陷。
技术实现思路
为了消除上述缺陷，本专利技术提供一种。本专利技术由二级计算机完成下送区分钢种的标志，下送区分钢种包括成品钢质、轧制规格；一级计算机实现侧导控制逻辑，控制逻辑包括传动侧压力计算F-Ppis X Spis-Prod X Srod 式中F为实际压力(N)， Ppis为活塞侧压强(N / mm2), Spis为活塞侧作用面积(mm2)， PMd为杆侧压强(N / mm2), Srod为杆侧作用面积(mm2)。侧导位置控制根据二级计算机钢种宽度设定，粗轧轧制出来的实际来料宽度进行设定，并可在头尾从显示器画面上对带钢头部、带钢中部、带钢尾部进行冗余量的短行程修正； 当卷取负荷继电器接通后，卷取传动侧侧导由单一的压力控制为5秒，位置控制和压力控制交替进行，实现拍打功能。本专利技术经现场试验，成品钢卷的边部拉丝、边裂现象明显减少，成品成材率由95. 7% 提高至Ij 97. 5%ο具体实施例方式本专利技术由二级计算机完成下送区分钢种的标志，下送区分钢种包括成品钢质、轧制规格；一级计算机实现侧导控制逻辑，控制逻辑包括传动侧压力计算F-Ppis X Spis-Prod X Srod 式中F为实际压力(N)， Ppis为活塞侧压强(N / mm2), Spis为活塞侧作用面积(mm2)， PMd为杆侧压强(N / mm2), Srod为杆侧作用面积(mm2)。侧导位置控制根据二级计算机钢种宽度设定，粗轧轧制出来的实际来料宽度进行设定，并可在头尾从显示器画面上对带钢头部、带钢中部、带钢尾部进行冗余量的短行程修正； 当卷取负荷继电器接通后，卷取传动侧侧导由单一的压力控制为5秒，位置控制和压力控制交替进行，实现拍打功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷取机侧导传动侧自动拍打控制方法，由二级计算机完成下送区分钢种的标志，下送区分钢种包括成品钢质、轧制规格；一级计算机实现侧导控制逻辑，控制逻辑包括传动侧压力计算：F=Ppis×Spis?Prod×Srod式中：F为实际压力（N），Ppis为活塞侧压强（N／mm2），Spis为活塞侧作用面积（mm2），Prod为杆侧压强（N／mm2），Srod为杆侧作用面积（mm2）；侧导位置控制根据二级计算机钢种宽度设定，粗轧轧制出来的实际来料宽度进行设定，并可在头尾从显示器画面上对带钢头部、带钢中部、带钢尾部进行冗余量的短行程修正；当卷取负荷继电器接通后，卷取传动侧侧导由单一的压力控制为5秒，位置控制和压力控制交替进行，实现拍打功能。

【技术特征摘要】
1.一种卷取机侧导传动侧自动拍打控制方法，由二级计算机完成下送区分钢种的标志，下送区分钢种包括成品钢质、轧制规格；一级计算机实现侧导控制逻辑，控制逻辑包括传动侧压力计算F=Ppis X Spis-ProdX Srtjd 式中F为实际压力(N)，Ppis为活塞侧压强(N / mm2),Spis为活塞侧作用面积(mm2)，PM...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫峥嵘，康伟，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：