一种具有隔热涂层的发泡模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有隔热涂层的发泡模具，包括发泡模具模板，其创新点在于：所述模板的内侧面设置有凹槽，凹槽内覆盖有隔热树脂层，所述凹槽内安装有距凹槽底面一定距离并位于隔热树脂层内的钢丝网骨架。所述凹槽的槽底分布有若干凸台，所述凸台的高度为凹槽深度的45-55%，钢丝网骨架支承在凸台上；部分凸台上端面钻螺纹孔，通过螺栓将钢丝网骨架固定在凸台上。本实用新型专利技术的优点在于：在设置隔热树脂层的凹槽内固定钢丝网骨架，利用钢丝网骨架对隔热树脂层进行加固，避免其长期受热脱落，延长使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有隔热涂层的发泡模具，特别涉及一种具有隔热涂层且隔热涂层不易脱落的发泡模具。
技术介绍
可发性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)以及可发性聚丙烯泡沫塑料(EPP)在汽车领域得到广泛应用，在采用发泡模具进行EPS、EPP材料的发泡过程中，采用蒸汽加热，蒸汽室全面加热，为避免蒸汽向外热传递造成不必要的能量损耗，在模板内侧涂隔热树脂层，该涂层在长时间后，会逐渐脱落，影响隔热效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有隔热涂层且隔热涂层不易脱落的发泡模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种具有隔热涂层的发泡模具，包括发泡模具模板，其创新点在于所述模板的内侧面设置有凹槽，凹槽内覆盖有隔热树脂层，所述凹槽内安装有距凹槽底面一定距离并位于隔热树脂层内的钢丝网骨架。进一步的，所述凹槽的槽底分布有若干凸台，所述凸台的高度为凹槽深度的45-55%，钢丝网骨架支承在凸台上；部分凸台上端面钻螺纹孔，通过螺栓将钢丝网骨架固定在凸台上。进一步的，所述凹槽为燕尾结构。本技术的优点在于在设置隔热树脂层的凹槽内固定钢丝网骨架，利用钢丝网骨架对隔热树脂层进行加固，避免其长期受热脱落，延长使用寿命。附图说明图1为本技术具有隔热涂层的发泡模具模板显示出凹槽俯视图。图2为本技术具有隔热涂层的发泡模具模板安装钢丝网骨架俯视图。图3为本技术具有隔热涂层的发泡模具模板灌注隔热树脂层俯视图。图4为本技术具有隔热涂层的发泡模具模板剖视图。图5为本技术具有隔热涂层的发泡模具剖视图。具体实施方式如图1所示，发泡模具的模板I内侧面设置有凹槽2，凹槽2的深度可根据隔热树脂层4的厚度设置，凹槽2的槽底分布有若干凸台3，凸台3的高度为凹槽2深度的45-55%。如图2所示，在凹槽2内放置由凸台3支承的钢丝网骨架5，使得钢丝网骨架5距槽底一定的距离，钢丝网骨架5为纵横向钢丝编织的格栅状。在部分需要固定钢丝网骨架5的凸台3上端面钻螺纹孔，钢丝网骨架5通过螺栓(图中未示出)固定在凸台3上。并在凹槽2内覆盖将钢丝网骨架5包覆在内的隔热树脂层4，可参见图3。另外，如图4所示，加强隔热树脂层4的固定，凹槽2采用燕尾结构，即凹槽2的侧壁和槽底之间形成锐角，利用该结构对隔热树脂层4的边缘进行固定。工作原理如图5所示，发泡模具的模板I设置在模仁6的外侧，在模仁6与模板I之间的空腔通入蒸汽进行加热；模板I内侧的隔热树脂层4可减少蒸汽对模板I外的热传递，减少蒸汽消耗；钢丝网骨架5和凹槽2的燕尾结构对隔热树脂层4起到固定作用，延长隔热树脂层4的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有隔热涂层的发泡模具，包括发泡模具模板，其特征在于：所述模板的内侧面设置有凹槽，凹槽内覆盖有隔热树脂层，所述凹槽内安装有距凹槽底面一定距离并位于隔热树脂层内的钢丝网骨架。

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热涂层的发泡模具，包括发泡模具模板，其特征在于:所述模板的内侧面设置有凹槽，凹槽内覆盖有隔热树脂层，所述凹槽内安装有距凹槽底面一定距离并位于隔热树脂层内的钢丝网骨架。2.根据权利要求1所述的具有隔热涂层的发泡模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建军，
申请(专利权)人：南通超达机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：