【技术实现步骤摘要】
[0001 ] 本专利技术涉及。
技术介绍
由于物理气相沉积较化学气相沉积能沉积得到更致密的涂层,在近些年越来越得到重视,用来改进材料的化学和机械性能。这种技术广泛应用于各种涂层,而氮化物和碳化物由于具有高的耐磨性和化学稳定性从而广泛应用于刀具和成型模具。在这些涂层中,唯有CrN涂层由于具有良好的热稳定性,较低的沉积温度,良好的耐磨性能和结合强度,从而在机械加工领域也同样得到特殊的应用;比如,注塑加工零件中使用CrN涂层后,显著提高了该零件的使用寿命。然而,当此类高成本的器具需要维修时(比如,器械的刃口需要重新打磨时)就需要剥离所有涂层,然后再将新的硬质涂层涂覆上去;与此类似,当在此涂层中发现了缺陷后也需要将此硬质涂层剥离再涂覆,以达到没有任何缺陷的要求。在这种情况下,切削和成形工业生产中就要求能找到一种好的技术用以剥离此种硬质涂层,因为剥离再涂覆工艺对于修复旧的零件有着显著的经济效益。为了工业上切实可行,硬质涂层剥离工艺必须简单、高效、廉价,同时也不能破坏基体材料。高锰酸钾,分子式为KMnO4,由于其较强的氧化性,高锰酸钾加热可以分解,生成锰酸钾、二氧化锰和氧气:2KMn04 —K2Mn04+Mn02+02丨,加热时如果温度更高,生成的锰酸钾则可继续分解。氢氧化钠是一种具有强腐蚀性的碱性物质,极易溶于水,溶解度随温度的升高而增大,溶解时能放出大量的;氢氧化钠具有吸水性和强碱性。目前,针对CrN涂层,有电化学剥离技术和电解分离技术;电化学剥离技术和电解分离技术主要缺陷在于成本高,反应速度慢,彻底去除模具表面的涂层需要约12~18小时,并且一台专业 ...
【技术保护点】
一种去除模具表面氮化铬涂层的方法,其特征是,包括:将模具与化学溶液接触,恒温在70℃进行反应直至模具表面的氮化铬涂层完全褪除;其中,每隔30分钟清扫模具表面以除去已去除的氮化铬涂层;该化学溶液的制备方法为:将水升温至70℃,加入高锰酸钾和氢氧化钠,搅拌均匀; 氢氧化钠、高锰酸钾与水的重量比为1:5:200。
【技术特征摘要】
1.一种去除模具表面氮化铬涂层的方法,其特征是,包括: 将模具与化学溶液接触,恒温在70°c进行反应直至模具表面的氮化铬涂层完全褪除;其中,每隔30分钟清扫模具表面以除去已去除的氮化铬涂层; 该化学溶液的制备方法为:将水升温至70°C...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡敬文,
申请(专利权)人:成都邦普合金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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