散热器制造技术

本实用新型专利技术提出一种散热器，该散热器包括一上壳体、一下壳体及一工作流体，上壳体包含一顶板，顶板相对两侧延伸有两侧板，并在两侧板之间形成相对的两开口；下壳体包含一底板，底板相对两侧延伸有两延伸板，并在两延伸板之间形成相对的两切口，两侧板对应两切口组接，两延伸板对应两开口组接，而使上壳体及下壳体组接成一盒体并且内部具有一容腔；工作流体填充于容腔。借此，使上壳体和下壳体组接成的盒体具有方便组装及结构稳定的优点。本实用新型专利技术还通过第一流道和第二流道共同形成多个热交换流道，以使工作流体流通于各热交换流道，进而增加工作流体的流动效率，提升散热器的散热功率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于ー种散热装置，尤指ー种散热器。
技术介绍
随着科技进步，产品追求轻型化的趋势成为目前市场上共同的目标，特别是在电子产品或灯具上，同时随着电子产品或灯具轻型化的影响下，其运作时所产生的热量大幅提升也不可避免，为了避免所产生的热量产生温升效应而影响电子产品或灯具的运作，适当的散热作用开始受到重视，因此直接将散热器设置在电子产品或灯具上，成为现今相当普遍的一种技术手段。传统的散热器，如中国台湾专利公告号为M320063号的热交换结构及具有热交换结构的散热装置中，其以ー盒体为主体，盒体内具有腔体，且利用一循环管连通腔体，再将水填充于腔体及循环管，使散热器具有回路式的冷却系统，达到大幅降低电子产品或灯具的运作温度。然而，上述散热器的盒体由一上壳体及一下壳体所组接而成，上壳体、下壳体分别为ー块体并自块体中央凹设一容槽，两个容槽对接以形成腔体，此上壳体及下壳体的组接利用两者之间的间隙焊接，因此如何提高上壳体及下壳体的焊接面积与简化热交换结构的制程，以增加盒体强度和换热效率，也是本领域技术人员追求的目标。
技术实现思路
本技术提供一种散热器，其利用上壳体具有顶板及自顶板相对两侧延伸两侧板的结构，及下壳体具有底板及自底板相对两侧延伸两延伸板的结构，使上壳体和下壳体组接成的盒体具有方便组装及结构稳定的优点。本技术提供一种散热器，包括ー上壳体，包含ー顶板，该顶板相对两侧延伸有两侧板，并在两侧板之间形成相対的两开ロ ；ー下壳体，包含一底板，该底板相对两侧延伸有两延伸板，并在两延伸板之间形成相对的两切ロ，所述的两侧板对应两切ロ组接，所述的两延伸板对应两开ロ组接，使该上壳体及该下壳体组接成一盒体且内部具有一腔室；以及一工作流体，填充于该腔室。优选的，该顶板对应各开ロ形成相对的两U型端缘，各延伸板对应各U型端缘以焊接方式相互连接。优选的，该底板对应各切ロ形成相对的两U型边缘，各侧板对应各U型边缘以焊接方式相互连接。优选的，该顶板朝接近该底板方向延伸有多个第一凸肋，相邻的两第一凸肋之间形成有一第一流道，该底板朝接近该顶板方向延伸有多个第二凸肋，相邻的两第二凸肋之间形成有一第二流道，各第一流道和各第二流道呈交叉方式对叠。优选的，本技术还包括一焊料，该焊料夹置在各第一凸肋及各第二凸肋之间。优选的，该顶板朝接近该底板方向延伸有多个第一凸肋，相邻两第一凸肋之间形成有一第一流道。优选的，该底板朝接近该顶板方向延伸有多个第二凸肋，相邻的两第二凸肋之间形成有一第二流道。优选的，该顶板具有远离该下壳体的ー受热面，该上壳体朝远离该受热面方向延伸有多个鳍片。优选的，本技术提供还包括ー循环管，该循环管内具有一容腔，该循环管的两端分别连通该盒体，使该容腔和该腔室相互连通。本技术提供的散热器优选的还包括多个散热鳍片，各散热鳍片连接于该循环管。本技术具有以下优点:第一、上壳体具有顶板及自顶板相对两侧延伸两侧板的结构，及下壳体具有底板及自底板相对两侧延伸两延伸板的结构，使上壳体和下壳体对接的面积増大，进而增加上壳体及下壳体的焊接面积，使组装后的盒体具有方便组装及结构稳定的优点。第二、顶板朝接近底板方向延伸有多个第一凸肋，相邻的两第一凸肋之间形成有第一流道；底板朝接近顶板方向延伸有多个第二凸肋，相邻的两第二凸肋之间形成有第二流道，各第一流道和各第二流道呈交叉方式对叠，使各第一流道和各第二流道共同形成多个热交換流道，以让工作流体流通于各热交換流道，进而增加工作流体的流动效率，提升散热器的散热功率。第三、本技术提供的散热器还包括焊料，焊料夹置在各第一凸肋及各第二凸肋之间，使后续对盒体进行加热过程时，焊料会受热熔接各第一凸肋及各第二凸肋，让各第一凸肋及各第二凸肋彼此结合，进而补强盒体的结构，达到加强盒体的结构稳固度。第四、本技术提供的散热器还包括循环管及散热鳍片，循环管内具有容腔，循环管的两端分别连通盒体，从而使容腔和腔室相互连通；各散热鳍片连接于循环管，使工作流体流通于容腔和腔室，并在容腔和腔室内部抽真空，让工作流体受压カ牵引而自行流动于容腔和腔室，使散热器通过工作流体、盒体、循环管及散热鳍片共同散热，使本技术的散热器具有极佳地散热效率。第五、顶板具有远离下壳体的受热面，上壳体朝远离受热面方向延伸有多个鳍片，使盒体累积的热量，除了导热至工作流体外，也可通过鳍片发散自外界环境，进而让盒体同时具有导热及散热功能。附图说明图1是本技术提出的散热器的立体分解图。图2是本技术提出的散热器的立体组合图。图3是本技术提出的散热器另一实施例的立体分解图。图4是本技术提出的散热器又一实施例的立体分解图。图5是本技术提出的散热器又一实施例的使用状态示意图。图6是本技术提出的散热器再一实施例的剖面示意图。图中:10…散热器I…上壳体11…顶板111…第一凸肋112…第一流道12…侧板13 …开ロ14…U型端缘15…鳍片2…下壳体21 底板211…第二凸肋212…第二流道22…延伸板23…切ロ24…U型边缘25…受热面3…工作流体4…盒体4ト 腔室5…循环管51…容腔6…散热鳍片7…焊料8…填充头100…发热组件具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术井能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术提供一种散热器，此散热器10主要包括一上壳体1、一下壳体2及一工作流体3。上壳体I包含一顶板11，顶板11相对两侧延伸有两侧板12,并在两侧板12之间形成相対的两开ロ 13;详细说明如下，上壳体I呈ーn字型块体，顶板11对应各开ロ 13形成相对的两U型端缘14。下壳体2包含一底板21,底板21相对两侧延伸有两延伸板22,并在两延伸板22之间形成相对的两切ロ 23，两侧板12对应两切ロ 23组接，两延伸板22对应两开ロ 13组接，而使上壳体I及下壳体2组接成ー盒体4并且内部具有一腔室41 ;详细说明如下，下壳体2分别呈ー n字型块体，从而使盒体4呈一矩形体，且底板21对应各切ロ 23形成相对的两U型边缘24 ;另外，各延伸板22对应各U型端缘14以焊接方式相互连接，各侧板12对应各U型边缘24以焊接方式相互连接；再者，顶板11具有远离下壳体2的一受热面25。工作流体3填充于腔室41，此工作流体3为水或冷媒。本技术提供的散热器10还包括一循环管5，循环管5内具有一容腔51，循环管5的两端分别连通盒体4，从而使容腔51和腔室41相互连通。本技术提供的散热器10还包括多个散热鳍片6，各散热鳍片6连接于循环管5。另外，盒体4上设有连通腔室41的一填充头8，对填充头8抽真空，再将工作流体3灌入腔室41及容腔51中，使工作流体3容置于腔室41及容腔51内。本技术提供的散热器10的组合，其利用上壳体I包含顶板11，顶板11相对两侧延伸有侧板12，并在各侧板12之间形成相对的开ロ 13 ;下壳体2包含底板21，底板21相对两侧延伸有延伸板22，并在各延伸板22之间形成相対的切ロ 23，各侧板12对应各切ロ23组接，各延伸板22对应各开ロ 13组接，而使上壳体I及下壳体2组接成盒体4并内部具有腔室41 ;工作流体3填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于，包括：一上壳体，包含一顶板，该顶板相对两侧延伸有两侧板，并在两侧板之间形成相对的两开口；一下壳体，包含一底板，该底板相对两侧延伸有两延伸板，并在两延伸板之间形成相对的两切口，所述的两侧板对应两切口组接，所述的两延伸板对应两开口组接，使该上壳体及该下壳体组接成一盒体且内部具有一腔室；以及一工作流体，填充于该腔室。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括: ー上壳体，包含ー顶板，该顶板相对两侧延伸有两侧板，并在两侧板之间形成相对的两开ロ ； ー下壳体，包含一底板，该底板相对两侧延伸有两延伸板，并在两延伸板之间形成相对的两切ロ，所述的两侧板对应两切ロ组接，所述的两延伸板对应两开ロ组接，使该上壳体及该下壳体组接成一盒体且内部具有一腔室；以及 一工作流体，填充于该腔室。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，该顶板对应各开ロ形成相对的两U型端缘，各延伸板对应各U型端缘以焊接方式相互连接。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在干，该底板对应各切ロ形成相对的两U型边缘，各侧板对应各U型边缘以焊接方式相互连接。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，该顶板朝接近该底板方向延伸有多个第一凸肋，相邻的两第一凸肋之间形成有一第一流道，该底板朝接近该顶板方向延伸有多个第二凸肋，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：连拓邦，王弋青，
申请(专利权)人：冠昊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：