本实用新型专利技术提供一种散热装置，包括一散热座及一冷凝管，冷凝管环设于散热座上，冷凝管包含一第一穿入段、一第二穿入段、一第一连接段及一第二连接段，第一穿入段与第二穿入段分别贯穿散热座，且第一穿入段及第二穿入段的两端分别连接第一连接段与第二连接段的两端以形成一封闭循环，第一穿入段与第二穿入段形成有一高度差，并使第二连接段与散热座底部间形成一倾斜角。以此散热座直接贴接热点，并经由循环式的冷凝管穿设于散热座，将热迅速传递到远离热点的散热座位置，而使热量更快速且均匀地排出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种散热装置，包括一散热座及一冷凝管，冷凝管环设于散热座上，冷凝管包含一第一穿入段、一第二穿入段、一第一连接段及一第二连接段，第一穿入段与第二穿入段分别贯穿散热座，且第一穿入段及第二穿入段的两端分别连接第一连接段与第二连接段的两端以形成一封闭循环，第一穿入段与第二穿入段形成有一高度差，并使第二连接段与散热座底部间形成一倾斜角。以此散热座直接贴接热点，并经由循环式的冷凝管穿设于散热座，将热迅速传递到远离热点的散热座位置，而使热量更快速且均匀地排出。【专利说明】散热装置
本技术有关一种散热装置，尤指一种应用于高功率的电子组件的可循环式散热装置。
技术介绍
现今有许多的产品或设备需要用到较高功率的电子组件以提高工作效率，例如:聚光型太阳能电池(concentrated photovoltaic modules)、绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor, IGBT)或高亮度发光二极管(High BrightnessLED)等。这些产品在工作时会产生大量的废热，必需适时地排除，以避免热量因散热效率不彰而持续堆积热能，进而使电子组件性能下降进而受损。 为了避免过热现象发生，通常采取的解决方案是使用散热器(heat sink)并强制使空气对流进行直接散热。此外，近年来也发展出一种通过一水冷板紧贴热源，并使用一马达驱动液体循环流经水冷板吸收热量后，再把热量散发传递到环境中，以对电子组件进行散热。然而上述液冷方式虽然具有热阻低、传递热容量大及传输距离较远等特性。然而由于水冷板设计的局限以及液体温度容易升高，也没有良好媒介可以进一步将热量传送至外界。因此传统水冷板的设计不易与高功率产品配合使用，且效果仍不尽理想。 有鉴于此，若能提供一种两项流散热结构，通过循环式的散热装置，使液冷散热更能够具有均匀的散热效果，并达到具有更低的热阻和更好的散热性能，应为一最佳解决方案。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种散热装置，通过散热座直接贴接热点，并经由循环式的冷凝管穿设于散热座，将热量迅速传递到远离热点的散热座位置，而使热量更快速且均匀地排出。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热装置，包括: 一散热座；以及 一冷凝管，环设于该散热座上，该冷凝管包含一第一穿入段、一第二穿入段、一第一连接段及一第二连接段，该第一穿入段与该第二穿入段分别贯穿该散热座，且该第一穿入段及该第二穿入段的两端分别连接该第一连接段与该第二连接段的两端以形成一封闭循环，其中该第一穿入段与该第二穿入段形成有一高度差，并使该第二连接段与该散热座底部间形成一倾斜角。 进一步地，其中该冷凝管更包含一输入口，供输入一流体介质。 进一步地，其中该流体介质为冷媒。 进一步地，其中该倾斜角的角度介于10°至70°之间。 进一步地，其中该散热座更包含复数散热片及一底座，每一该散热片直立且间隔地设置于该底座上。 进一步地，其中该第一穿入段及该第二穿入段垂直的贯穿每一该散热片，该第一连接段与该第二连接段分别位于各该散热片的外侧。 本技术还提供一种散热装置，包括: 一散热座；以及 一冷凝管组件，环设于该散热座，该冷凝管组件包含复数冷凝管及复数衔接段，每一该冷凝管具有一第一穿入段、一第二穿入段、一第一连接段及一第二连接段，该第一穿入段与该第二穿入段分别贯穿该散热座，且该第一穿入段及该第二穿入段的两端分别连接该第一连接段与该第二连接段的两端，其中每一该衔接段与每一该第一连接段连接，使该冷凝管组件形成一封闭循环，每一该第一穿入段与每一该第二穿入段形成有一高度差，并使每一该第二连接段与该散热座底部形成一倾斜角。 进一步地，其中每一该第一连接段直立地与每一该第一穿入段连接。 进一步地，其中每一该衔接段与每一该第一连接段一体成型制成。 进一步地，其中该冷凝管组件更包含一输入口，供输一流体介质，该流体介质为冷媒。 本技术还具有以下功效: 1.成倾斜设置的冷凝管/冷凝管组件，使风向从靠近入风口的第一穿入段吹向远离入风口的第二穿入段，进而使热点所产生的废热带往出风口。也就是说，冷凝管已将废热传导至靠近入风口侧，通过风扇再将废热带离散热座出风口侧，因此使散热座可以达到均匀且快速散热的效果。 2.根据热传原理(principles of heat transfer),当散热座将废热传递至冷凝管/冷凝管组件时，成封闭循环的冷凝管管内的流体介质温度相同，使冷凝管/冷凝管组件与散热片的每一个接触点温度接近相同，因此较靠近底座(吸热端)的温度十分容易将其高温传导至低温的散热片(散热端)，以达到将电子组件所产生的热迅速传导远离散热座的散热片上。 3.冷凝管组件呈间隔的穿设于散热座，依据所需传导的效率设置，并不受限，如此有效的引导废热至散热装置远离热点的地方，因此散热座底部的各个热源的废热可以更轻易得到良好散热效果，不会受到高功率产品(多个热源)的限制。 【专利附图】【附图说明】 图1为绘示本技术第一具体实施例应用于一电路基板的示意图。 图2为绘示本技术第一具体实施例的剖视图。 图3为绘示本技术第一具体实施例的上视图。 图4为绘示本技术第一具体实施例的侧视图。 图5为绘示本技术第二具体实施例的立体图。 图6为绘示本技术第二具体实施例的另一角度立体图。 图7为绘示本技术第二具体实施例的剖视图。 图8为绘示本技术第二具体实施例的上视图。 图中，100、100’散热装置 10电路基板 20电子组件 200散热座 210散热片 220 底座 300、300a、300b 冷凝管 310、310a、310b 第一穿入段 320、320a、320b 第二穿入段 330、330a、330b 第一连接段 340、340a、340b 第二连接段 350、550 输入口 400流体介质 500冷凝管组件 510衔接段 L高度差 A倾斜角。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图f图4所示，为本技术第一具体实施例之立体、剖视、上视及侧视图。本实施例中提供一种散热装置100，用以冷却安装于一电路基板10的至少一电子组件20。如图1所不，电路基板10较佳为应用在绝缘棚双极型晶体管管(IGBT)的基板，电路基板10较佳会有不同时段作功的数个电子组件20，例如芯片等。然而在另一较佳实施例中，电路基板10亦可为聚光型太阳能电池、高亮度发光二极管或其他应用的高功率型工业用板。 散热装置100包括一散热座200及一冷凝管300。散热座200与所述电路基板10的所述电子组件20贴接，以将电子组件20所生的热量传导至散热座200。冷凝管300环设于散热座200上。如图广图4所示，成中空环状的冷凝管300包含一第一穿入段310、一第二穿入段320、一第一连接段330及一第二连接段340。第一穿入段310与第二穿入段320分别贯穿散热座200，且第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热装置，其特征在于，包括：一散热座；以及一冷凝管，环设于该散热座上，该冷凝管包含一第一穿入段、一第二穿入段、一第一连接段及一第二连接段，该第一穿入段与该第二穿入段分别贯穿该散热座，且该第一穿入段及该第二穿入段的两端分别连接该第一连接段与该第二连接段的两端以形成一封闭循环，其中该第一穿入段与该第二穿入段形成有一高度差，并使该第二连接段与该散热座底部间形成一倾斜角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：连拓邦，王弋青，许博豪，
申请(专利权)人：冠昊有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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