节能型三相异步电机制造技术

技术编号:8670667 阅读:150 留言:0更新日期:2013-05-03 00:12
节能型三相异步电机,包括一电机外壳,外壳中设置有电机总成,所述电机总成中包括定子以及转子,定子上设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,而铁芯包括槽部以及齿部,其槽部采用定子叠压模具将其槽部压成倾斜式斜槽结构,同时,所述齿部也设置有相对于定子轴线偏斜的倾斜齿。本实用新型专利技术工艺简单,加工方便,大大降低了电机启动时的阻力矩,并且抖动以及声音都较小,运行平稳,效率也更高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异步电机,具体为一种适用于起重工业以及冶金领域的节能型三相异步电机
技术介绍
目前,大型的三相交流异步电机主要有绕线转子三相异步电动机及鼠笼型三相异步电动机,一般来说,这两种电机工作方式基本一致,且均能直接启动,但是都需要利用外接设备或者自身构件进行降压启动。启动后,通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。由于这样的电机具有调速范围宽、过载能力强、低速性能好、节能显著等特点,在现代工业生产中应用较为广泛。但是,传统工艺条件下制造出来的起重冶金用三相异步电机,无论是绕线转子三相异步电动机还是鼠笼型三相异步电动机都不可避免的会在工作过程中在三相绕组中产生斜波,而三相绕组中的斜波是产生电动机运行过程中噪声和负能量的主要根源,所以起重冶金用三相异步电动机普遍存在振动噪声偏大,效率,功率因数低,即影响环保,且能耗高,浪费大。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种节能型三相异步电机,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现节能型三相异步电机,包括一电机外壳,设置有电机总成,所述电机总成中包括定子以及转子,其中,定子上设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,而铁芯包括槽部以及齿部,其槽部为倾斜式斜槽结构,同时,所述齿部也设置有相对于定子轴线偏斜的倾斜齿。定子铁芯采用这种斜槽结构后,其基波电势和其他的谐波电势会相应削弱,可以减小定位转矩,使转子在转动时更为平滑。在本技术中,所述铁芯的槽部采用定子叠压模具来实现斜槽。在本技术中,在转子总成侧旁还设置有一个速度传感器,传感器用于记录电机的转速,并进行自我调节。在本技术中,所述铁芯槽部相对于定子轴线的偏斜角度为两个定子齿距。有益效果本技术针对起重冶金用二相异步电动机振动噪声过大,能耗闻的缺陷,消弱谐波电势效果明显,有效解决了谐波给电动机带来的弊害,使转子转动更稳定,还能增强磁场,提高电机的工作效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的节能型三相异步电机的较佳实施例,在本实施例中,包括电机总成,所述电机总成由定子总成、转子总成和装配总成。装配总成中,前轴承端设置有前端盖4,而在后轴承端设置有后端盖9,前端盖4以及后端盖9用以封闭中间的定子总成和转子总成,同时,在前端盖4前设置有轴承盖3以及风扇2,并通过风扇2前端的挡圈I进行前端固位,而在后端盖9上还设置有两块独立的挡尘板,分别用于为转子6和定子5挡尘。而在电机中间部分中,接线盖8位于电机上部,侧旁设置有两个用于电机起吊的吊环7,吊环7下部为定子5,而定子5的腔内装有转子6,转子6上固定有磁片,且在其腔结构上还包括槽部和齿部及导线,定子绕线铁芯上的槽部与齿部相应的倾斜式的斜槽结构,同时,在定子5侧旁还设置有速度传感器。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型三相异步电机,包括一电机外壳,外壳中设置有电机总成,所述电机总成中包括定子以及转子,其特征在于,定子上设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,而铁芯包括槽部以及齿部,其槽部采用定子叠压模具将其槽部压成倾斜式斜槽结构,同时,所述齿部也设置有相对于定子轴线偏斜的倾斜齿。

【技术特征摘要】
1.节能型三相异步电机,包括一电机外壳,夕卜壳中设置有电机总成,所述电机总成中包括定子以及转子,其特征在于,定子上设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,而铁芯包括槽部以及齿部,其槽部采用定子叠压模具将其槽部压成倾斜式斜槽结构,同时,所述齿部也...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏小华
申请(专利权)人:湘潭华运电机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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