一种隔爆型高效电机机座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔爆型高效电机机座，该机座包括机座本体、机座内环、冷却管和筋板，其中，机座本体采用定转子圆心低于机座圆心的偏心机座结构，机座本体与机座内环之间沿射线方向间隔布设有筋板，筋板的高度是按机座本体底部向顶部逐渐增高的方式设置，各筋板之间的空腔内布设有若干冷却管，冷却管是由机座本体底部向顶部逐渐增多的方式布设。该机座提高了散热冷却能力，降低了电机风摩损耗与气动噪声，从而提高了电机效率。

Flame-proof type high efficiency motor base

The utility model relates to a flame-proof high-efficiency motor frame, the frame comprises a frame body, a base, inner cooling tube and rib plate, the frame body adopts an eccentric frame structure of stator and rotor center below the base of the center of the circle, spaced along the ray direction is provided with reinforcing plate frame body and the base of the inner ring, height of stiffened plate is set up according to the frame body bottom to top gradually increased, the cavity is between the rib plates are provided with a plurality of cooling pipe, cooling pipe layout is gradually increased from the bottom to the top of the frame body. The utility model improves the heat radiation cooling capability, reduces the wind abrasion loss and the aerodynamic noise of the motor, thereby improving the motor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型高效电机机座
本技术属于隔爆型电动机
，尤其是用于高压电机上的一种隔爆型高效电机机座。
技术介绍
高效电机意味着电能向机械能转化的过程中能量的损失更少，可以节省大量电力并降低成本。而提高电机效率的关键之一就是提高机座的热交换能力从而降低风摩损耗，现有技术中，隔爆型高压电机的机座多采用定转子圆心与机座圆心同心的结构，其机座内的冷却管均匀布设，同一机座号条件下总热交换面积相对不变，当散热冷却能力不足时多采用增大电机风扇的尺寸或提高转速的方法提升通风量保障散热冷却效果，但电机风摩损耗就随之变大，使得电机能效标准低于国家二级能效等级。而电机的内外风路热交换主要依靠机座冷却管内外壁热交换，冷却管的布设如果过密则影响内部风阻，内风路过不去风；过疏则散热面积减小，不利于散热冷却；冷却管的管径过细则外部风路风阻较高，增大了电机风摩损耗与气动噪声；过粗则散热冷却效果较差。因此，如何改善现有机座，实现提高隔爆型高压电机的效率就成为电机制造行业亟待需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在保障隔爆性能的条件下，散热性能更好，能够降低电机风摩损耗，提高电机效率的隔爆型高效电机机座。实现本技术的目的所采用的技术方案是：该机座包括机座本体、机座内环、冷却管和筋板，其中，机座本体采用定转子圆心低于机座圆心的偏心机座结构，机座本体与机座内环之间沿射线方向间隔布设有筋板，筋板的高度是按机座本体底部向顶部逐渐增高的方式设置，各筋板之间的空腔内布设有若干冷却管，冷却管是由机座本体底部向顶部逐渐增多的方式布设。所述冷却管布设总数量为450个以上，管径为φ25。所述机座本体的圆心低于定转子圆心80mm。按照上述方案制成的隔爆型高效电机机座，通过改善机座结构，降低机座中心高，使高压电机的中心高也随之降低一个机座号，使得相同功率的高压电机可以用更小的电机机壳，提高了节能效果，不仅能够有效降低高压电机振动性，而且方便了电机的现场安装。同时，通过机座中冷却管的优化布置，有效提升了冷却通风的散热能力，使高压电机的冷却能力得到大幅度提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中冷却管的布设示意图。具体实施方式：参看图1、图2，本技术的一种隔爆型高效电机机座，该机座包括机座本体1、机座内环2、冷却管4和筋板3，其中，机座本体1采用定转子圆心低于机座圆心的偏心机座结构，机座本体1与机座内环2之间沿射线方向间隔布设有筋板3，筋板3的高度是机座本体1底部向顶部逐渐增高的方式设置，各筋板之间的空腔内布设有若干冷却管4，冷却管4是由机座本体1底部向顶部逐渐增多的方式布设。所述冷却管4布设总数量为450个以上，管径为φ25。所述机座本体1的圆心低于定转子圆心80mm。该机座在电机发热量与内外风路等条件相同的情况下，采用不同于同心结构的冷却管分布设置，优化冷却管在机座内的布局，并同步改进了冷却管的管径，不仅使得冷却管总截面圆周长提高了1.25倍，也避免了因冷却管布局不合理导致的散热冷却性能下降的问题，大幅提高了机座散热冷却能力，降低了电机风摩损耗与气动噪声，达到了提高了电机效率的实用效果。并通过合理改善机座结构，降低机座中心高，使电机的中心高也随之降低一机座号，使得相同功率的电机可以用更小的电机机壳，提高了节能效果，既能有效降低电机振动性，又方便了电机的现场安装。同时，机座的各部构件严格按照防爆规程要求焊接，其机械强度未发生变化，耐压强度符合防爆标准GB/3836要求。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型高效电机机座，该机座包括机座本体、机座内环、冷却管和筋板，其特征在于：机座本体采用定转子圆心低于机座圆心的偏心机座结构，机座本体与机座内环之间沿射线方向间隔布设有筋板，筋板的高度是按机座本体底部向顶部逐渐增高的方式设置，各筋板之间的空腔内布设有若干冷却管，冷却管是由机座本体底部向顶部逐渐增多的方式布设。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型高效电机机座，该机座包括机座本体、机座内环、冷却管和筋板，其特征在于：机座本体采用定转子圆心低于机座圆心的偏心机座结构，机座本体与机座内环之间沿射线方向间隔布设有筋板，筋板的高度是按机座本体底部向顶部逐渐增高的方式设置，各筋板之间的空腔内布设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志鹏，焦华勇，王鑫成，李学武，于树坤，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33