本发明专利技术属于应用设备进行海水淡化方法，应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法，包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及卡箍压力交换增压机泵，作为改进：鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下：（一)、鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装、(二)、卡箍接头管路连接、(三)、关键部件组装步骤：(1) 前盖轴隔套安装、(2) 安装末级轴承外圈；采用卡箍连接结构，安装快捷，增设卡箍压力交换增压机泵，占参与反渗透膜总工作量80%的截流蓄压海水能量参与辅助驱动初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮同步旋转，降低了鼠笼Ⅱ型防爆电动机运行负荷，节能效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于应用设备进行海水淡化方法，具体涉及反渗透海水淡化系统中增设压力交换提升机泵的应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法。
技术介绍
随着科技进步，人口日益增多，人们向海洋开发的愿望也日趋强烈，海水淡化处理日趋普及，海水淡化的能耗成本受到特别关注。早期海水淡化采用蒸馏法，如多级闪蒸技术，能耗在9.0kWh／m3，通常只建在能量价格很低的地区，如中东石油国，或有废热可利用的地区。20世纪70年代反渗透海水淡化技术投入应用，经过不断改进。从80年代初以前建成的多数反渗透海水淡化系统的过程能耗6.0kWh／m3，其最主要的改进是将处理后的高压盐水管的能量有效回收利用。经反渗透海水淡化技术所获得的淡水纯度取决于渗透膜的致密度，致密度越高则获得的淡水纯度也越高，同时要求将参与渗透的海水提高到更高的压力。因此，能量回收效率成了降低海水淡化成本的关键。当今世界在海水淡化领域液体能量回收利用的压力交换器主要存在着一系列的机械运动件和电器切换机构，维修率较高最终影响生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种应用设备进行海水淡化方法，配备有卡箍压力交换增压机泵，可使压力交换效率提高，系统结构更加紧凑，还省却了切换阀门等控制元件，最终达到大幅度减少投资和日常管理维护费用。采用以下技术方案：应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法，包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及卡箍压力交换增压机泵，反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔，卡箍压力交换增压机泵上有增压卡箍接头、卸压卡箍接头、吸口卡箍接头和蓄压卡箍接头，蓄压卡箍接头与膜进水腔之间由膜回流管连接，膜出水腔连接着淡化水出管，膜进水腔与管路三通上口之间由高压海水进管连接，增压卡箍接头与管路三通右口之间由转换高压管连接，启动高压管两端分别与管路三通下口以及垂直卡箍恒向流器出口密闭连接，高压启动泵串联在启动高压管上；吸口管路两端分别与吸口卡箍接头以及水平卡箍恒向流器出口密闭连接，卸压卡箍接头连接着排泄管路；电机法兰螺钉穿越前盖板通孔和电机密封垫片上的密封垫通孔后与电机固定螺孔连接紧固，将鼠笼Ⅱ型防爆电动机固定在泵体后端面上；初级壳内台阶孔与隔板上凸环台阶之间为过渡配合，起到定位作用；交换机壳内腔圆与隔板下凸环台阶之间为过渡配合，起到定位作用；初级腔内圆与中间前级台阶配合，初级螺钉穿越初级法兰孔与中间前级台阶螺孔配合，将初级泵壳与中间前级泵壳密闭固定在一起；初级叶轮凹台阶与所述的中间前级叶轮凸台阶配合，初级叶轮凹台阶底平面上有初级花键槽孔，初级花键槽孔与花键传动轴之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；泵海水吸口与吸口管路之间由吸口卡箍接头作连接,蓄压进口与膜回流管之间由蓄压卡箍接头作连接；泄压出口与膜回流管之间由卸压卡箍接头作连接；机花键槽孔与花键传动轴之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，作为改进：所述的鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下：（一) 、鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装：将定子固定在电动机外壳内孔上，将转子固定在电动机转轴最大直径处且与定子位置相对应；用八颗前盖螺钉穿越电动机前盖板上的端盖机壳通孔与电动机外壳前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机前盖板固定在电动机外壳 的前端面上，电动机前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电动机转轴的转轴前轴承段；用另外八颗后螺钉与电动机外壳后端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机后盖板固定在电动机外壳后端面，电动机后盖板的后盖中心孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电动机转轴的轴承后段轴；电动机外壳的内接引线出口处固定连接有接线盒，接线盒外端上有线盒端盖，引线螺塞位于线盒端盖上，外接引线穿越引线螺塞；(二)、卡箍接头管路连接：（1)、增压卡箍接头连接，将蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面对齐，将增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上，成对增压卡箍螺栓螺母组对增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面紧贴在一起构成密封连接固定，转换高压管与蜗壳卡箍出口之间构成静止密封连接固定；（2)、与增压卡箍接头连接方式一样，分别将卸压卡箍接头、吸口卡箍接头和蓄压卡箍接头与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接，使得排泄管路与泄压出口之间连通并构成卸压卡箍接头密封连接固定、吸口管路与泵海水吸口之间连通并构成吸口卡箍接头密封连接固定、膜回流管与蓄压进口之间连通并构成蓄压卡箍接头密封连接固定；(三)、关键部件组装步骤：(1)、前盖轴隔套安装将前盖轴隔套上的轴隔套调节台阶与电动机前盖板上的前盖轴承孔近外端处过渡配合，并用轴隔套螺钉穿越前盖轴隔套上的轴隔套固定孔与电动机前盖板上的前盖螺孔相配合，将前盖轴隔套上的轴隔套法兰与电动机前盖板上的前盖凹台面紧贴固定，使得前盖轴隔套上的轴隔套台阶孔与转轴前轴承段外轮廓之间具有高精度同轴度来固定机封组件；同时，前盖轴隔套上的轴隔套通孔与电动机转轴的转轴前轴承段外轮廓之间有1.1—1.3毫米的旋转空隙；(2)、安装末级轴承外圈末级无内圈轴承选用RNA型分离式无内圈轴承，先将末级轮调节圈间隙配合放入末级叶轮毂上的末级毂台阶孔之中并越过台阶孔退刀槽贴在末级毂孔底面上；再将末级无内圈轴承上的末级轴承外圈过盈配合压入末级叶轮毂上的末级毂台阶孔之中，再将泵孔用卡簧用专用工具放入毂轴承卡槽内，使得末级轴承外圈两端面分别贴着泵孔用卡簧和末级轮调节圈。作为进一步改进：中间后级花键槽孔与花键传动轴之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；中间后级腔内凹锥壁与中间后级轮凸锥面之间构成中间后级旋转间隙，中间后级旋转间隙限制本级液体逆流；中间后级腔内圆与末级台阶面配合，末级螺钉穿越中间后级法兰孔与末级台阶螺孔配合，将中间后级泵壳与末级泵壳密闭固定在一起；中间前级花键槽孔与花键传动轴之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；中间前级腔内凹锥壁与中间前级轮凸锥面之间构成中间前级旋转间隙，中间前级旋转间隙限制本级液体逆流；中间前级腔内圆与中间后级台阶配合，中间后级螺钉穿越中间前级法兰孔与中间后级台阶螺孔配合，将中间前级泵壳与中间后级泵壳密闭固定在一起。本专利技术的有益效果：1、本专利技术采用卡箍连接结构，安装快捷、维修方便，特别是增设卡箍压力交换增压机泵，采用花键传动轴将初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮串联同步旋转增压的四级增压机构，且该四级增压机构与交换机叶轮之间也是由花键传动轴串联同步旋转实现压力能量转换，不但结构紧凑，而且，占参与反渗透膜总工作量80%的截流蓄压海水能量参与辅助驱动初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮同步旋转，降低了鼠笼Ⅱ型防爆电动机运行负荷达到30%以上，节能效果明显。2、末级泵叶轮上有末级毂台阶孔和末级花键槽孔，转轴前轴承段连着所述的花键传动轴，前盖轴隔套穿越电动机轴伸入孔位于末级泵壳蜗壳内，泵轴承支撑圆上配合有末级无内圈轴承，末级无内圈轴承支撑着末级叶轮毂，花键传动轴穿越轴隔套台阶孔，花键传动轴与末级花键槽孔相互啮合将电动机转轴扭矩传递给末级泵叶轮；上述结构实现了电动机转轴以及前轴承和后轴承只需承受纯扭矩，而花键啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法，包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及卡箍压力交换增压机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，卡箍压力交换增压机泵上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、吸口卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)，蓄压卡箍接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)上口之间由高压海水进管(719)连接，增压卡箍接头(743)与管路三通(769)右口之间由转换高压管(717)连接，启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)下口以及垂直卡箍恒向流器(713)出口密闭连接，高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上；吸口管路(723)两端分别与吸口卡箍接头(747)以及水平卡箍恒向流器(722)出口密闭连接，卸压卡箍接头(746)连接着排泄管路(726)；电机法兰螺钉(205)穿越前盖板通孔(207)和电机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电机固定螺孔(204)连接紧固，将鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)固定在泵体后端面(200)上；初级壳内台阶孔(871)与隔板上凸环台阶(387)之间为过渡配合，起到定位作用；交换机壳内腔圆(551)与隔板下凸环台阶(383)之间为过渡配合，起到定位作用；初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合，初级螺钉穿越初级法兰孔(606)与中间前级台阶螺孔(605)配合，将初级泵壳(800)与中间前级泵壳(400)密闭固定在一起；初级叶轮凹台阶(521)与所述的中间前级叶轮凸台阶(417)配合，初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580)，初级花键槽孔(580)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；泵海水吸口(331)与吸口管路(723)之间由吸口卡箍接头(747)作连接,蓄压进口(751)与膜回流管(727)之间由蓄压卡箍接头(749)作连接；泄压出口(752)与膜回流管(727)之间由卸压卡箍接头(746)作连接；机花键槽孔(894)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，其特征是：所述的鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下：（一) 、鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装：将定子(251)固定在电动机外壳(210)内孔上，将转子(252)固定在电动机转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应；用八颗前盖螺钉(221)穿越电动机前盖板(220)上的端盖机壳通孔(226)与电动机外壳(210)前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机前盖板(220)固定在电动机外壳(210) 的前端面上，电动机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电动机转轴(240)的转轴前轴承段(245)；用另外八颗后螺钉(231)与电动机外壳(210)后端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机后盖板(230)固定在电动机外壳(210)后端面，电动机后盖板(230)的后盖中心孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电动机转轴(240)的轴承后段轴(243)；电动机外壳(210)的内接引线(288)出口处固定连接有接线盒(275)，接线盒(275)外端上有线盒端盖(265)，引线螺塞(250)位于线盒端盖(265)上，外接引线(255)穿越引线螺塞(250)；(二)、卡箍接头管路连接：（1)、增压卡箍接头(743)连接，将蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)对齐，将增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封连接固定，转换高压管(717)与蜗壳卡箍出口(744)之间构成静止密封连接固定；（2)、与增压卡箍接头(743)连接方式一样，分别将卸压卡箍接头(746)、吸口卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接，使得排泄管路(726)与泄压出口(752)之间连通并构成卸压卡箍接头(746)密封连接固定、吸口管路(723)与泵海水吸口(331)之间连通并构成吸口卡箍接头(747)密封连接固定、膜回流管(727)与蓄压进口(751)之间连通并构成蓄压卡箍接头(749)密封连接固定；(三)...
【技术特征摘要】
1.应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法，包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及卡箍压力交换增压机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，卡箍压力交换增压机泵上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、吸口卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)，蓄压卡箍接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)上口之间由高压海水进管(719)连接，增压卡箍接头(743)与管路三通(769)右口之间由转换高压管(717)连接，启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)下口以及垂直卡箍恒向流器(713)出口密闭连接，高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上；吸口管路(723)两端分别与吸口卡箍接头(747)以及水平卡箍恒向流器(722)出口密闭连接，卸压卡箍接头(746)连接着排泄管路(726)；电机法兰螺钉(205)穿越前盖板通孔(207)和电机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电机固定螺孔(204)连接紧固，将鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)固定在泵体后端面(200)上；初级壳内台阶孔(871)与隔板上凸环台阶(387)之间为过渡配合，起到定位作用；交换机壳内腔圆(551)与隔板下凸环台阶(383)之间为过渡配合，起到定位作用；初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合，初级螺钉穿越初级法兰孔(606)与中间前级台阶螺孔(605)配合，将初级泵壳(800)与中间前级泵壳(400)密闭固定在一起；初级叶轮凹台阶(521)与所述的中间前级叶轮凸台阶(417)配合，初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580)，初级花键槽孔(580)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；泵海水吸口(331)与吸口管路(723)之间由吸口卡箍接头(747)作连接,蓄压进口(751)与膜回流管(727)之间由蓄压卡箍接头(749)作连接；泄压出口(752)与膜回流管(727)之间由卸压卡箍接头(746)作连接；机花键槽孔(894)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，其特征是：所述的鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下：（一) 、鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装：将定子(251)固定在电动机外壳(210)内孔上，将转子(252)固定在电动机转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应；用八颗前盖螺钉(221)穿越电动机前盖板(220)上的端盖机壳通孔(226)与电动机外壳(210)前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机前盖板(220)固定在电动机外壳(210) 的前端面上，电动机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电动机转轴(240)的转轴前轴承段(245)；用另外八颗后螺钉(231)与电动机外壳(210)后端面上的机壳端面螺孔相配合，将电动机后盖板(230)固定在电动机外壳(210)后端面，电动机后盖板(230)的后盖中心孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电动机转轴(240)的轴承后段轴(243)；电动机外壳(210)的内接引线(288)出口处固定连接有接线盒(275)，接线盒(275)外端上有线盒端盖(265)，引线螺塞(250)位于线盒端盖(265)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：泉州台商投资区天工机电设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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