一种镍合金不锈钢圆钢抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括抛光台，所述抛光台的下方设置有抛光机底架，所述抛光台的上表面设置有精抛凹槽，所述精抛凹槽的右侧设置有精抛装置，所述精抛凹槽的左下方设置有第三驱动电机，所述抛光台的上表面的右端设置有粗抛凹槽，所述粗抛凹槽的右侧设置有粗抛装置，所述抛光台和圆钢盛放装置的上端通过螺栓固定安装输送导轨，所述粗抛凹槽的左下方设置有第二驱动电机，所述圆钢盛放装置安装在抛光台的右侧。该镍合金不锈钢圆钢抛光机不间断的传送抛光，便于大批量的镍合金不锈钢圆钢的抛光；使圆钢自动不间断下料，减少了人力资源；提高了抛光的精度，保证了镍合金不锈钢圆钢的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镍合金不锈钢圆钢抛光设备领域，具体为一种镍合金不锈钢圆钢抛光机。
技术介绍
镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。镍合金不锈钢圆钢有着广泛的市场需求，镍合金不锈钢圆钢在生产加工的过程中需要一个抛光处理。但传统的抛光设备无法自动进料，不能高效的应用于大批量的镍合金不锈钢圆的抛光；为此，我们提出一种镍合金不锈钢圆钢抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光设备无法自动进料且不能高效的应用于大批量的镍合金不锈钢圆抛光的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括抛光台，所述抛光台的下方设置有抛光机底架， 所述抛光台的上表面设置有精抛凹槽，所述精抛凹槽的右侧设置有精抛装置，且精抛装置的正前方设置有精抛圆钢驱动装置，所述精抛凹槽的左下方设置有第三驱动电机，所述抛光台的上表面的右端设置有粗抛凹槽，所述粗抛凹槽的右侧设置有粗抛装置，且粗抛装置的正前方设置有粗抛圆钢驱动装置，所述抛光台和圆钢盛放装置的上端通过螺栓固定安装输送导轨，所述粗抛凹槽的左下方设置有第二驱动电机，所述圆钢盛放装置安装在抛光台的右侧，且圆钢盛放装置的下方设置有盛放支撑架，所述圆钢盛放装置的左下方设置有第一驱动电机，且圆钢盛放装置的前表面设置有操作面板，所述第三驱动电机、第二驱动电机、第一驱动电机、粗抛装置、粗抛圆钢驱动装置、精抛装置、精抛圆钢驱动装置和操作面板电性连接。优选的，所述抛光机底架共设置十个，且十个抛光机底架通过底架连接杆连接。优选的，所述盛放支撑架共设置有四个，且四个盛放支撑架通过支撑架连接杆连接。优选的，所述输送导轨由输送底架、输送转轮和输送顶架组成，所述输送顶架固定安装在抛光台和圆钢盛放装置上，所述输送顶架与输送底架之间设置有输送转轮。优选的，所述输送导轨为V字凹槽型结构。优选的，所述第三驱动电机、第二驱动电机和第一驱动电机均通过转轴与输送转轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镍合金不锈钢圆钢抛光机结构科学合理，使用快捷方便；通过输送导轨、第一驱动电机第二驱动电机和第三驱动电机的配合使用，使镍合金不锈钢圆钢在抛光台上不间断的传送抛光，便于大批量的镍合金不锈钢圆钢的抛光；圆钢盛放装置的凹槽结构，使圆钢自动不间断下料，减少了人力 资源；通过粗抛装置和精抛装置的配合使用，提高了抛光的精度，保证了镍合金不锈钢圆钢的质量。附图说明图1为本技术一种镍合金不锈钢圆钢抛光机的结构示意图；图2为本技术一种镍合金不锈钢圆钢抛光机的俯视图图；图3为本技术一种镍合金不锈钢圆钢抛光机的A处局部放大图；图4为本技术一种镍合金不锈钢圆钢抛光机的圆钢盛放装置的左视图。图中：1、抛光台，2、抛光机底架，3、底架连接杆，4、第三驱动电机，5、精抛凹槽，6、输送导轨，61、输送底架，62、输送转轮，63、输送顶架，7、第二驱动电机，8、粗抛凹槽，9、盛放支撑架，10、支撑架连接杆，11、圆钢盛放装置，12、操作面板，13、第一驱动电机，14、粗抛装置，141、粗抛圆钢驱动装置，15、精抛装置，151、精抛圆钢驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种镍合金不 锈钢圆钢抛光机技术方案：一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括抛光台1，抛光台1的下方设置有抛光机底架2，抛光台1的上表面设置有精抛凹槽5，精抛凹槽5的右侧设置有精抛装置15，且精抛装置15的正前方设置有精抛圆钢驱动装置151，精抛凹槽5的左下方设置有第三驱动电机4，抛光台1的上表面的右端设置有粗抛凹槽8，粗抛凹槽8的右侧设置有粗抛装置14，且粗抛装置14的正前方设置有粗抛圆钢驱动装置141，抛光台1和圆钢盛放装置11的上端通过螺栓固定安装输送导轨6，粗抛凹槽8的左下方设置有第二驱动电机7，圆钢盛放装置11安装在抛光台1的右侧，且圆钢盛放装置11的下方设置有盛放支撑架9，圆钢盛放装置11的左下方设置有第一驱动电机13，且圆钢盛放装置11的前表面设置有操作面板12，第三驱动电机4、第二驱动电机7、第一驱动电机13、粗抛装置14、粗抛圆钢驱动装置141、精抛装置15、精抛圆钢驱动装置151和操作面板12电性连接。抛光机底架2共设置十个，且十个抛光机底架2通过底架连接杆3连接。盛放支撑架9共设置有四个，且四个盛放支撑架9通过支撑架连接杆10连接。输送导轨6由输送底架61、输送转轮62和输送顶架63组成，输送顶架63固定安装在抛光台1和圆钢盛放装置11上，输送顶架63与输送底架61之间设置有输送转轮62。输送导轨6为V字凹槽型结构。第三驱动电机4、第二驱动电机7和第一驱动电机13均通过转轴与输送转轮62传动连接。工作原理：该镍合金不锈钢圆钢抛光机在使用时，不锈钢圆钢存放在圆钢盛放装置11中；操作者控制操作面板12使第一驱动电机13、第二驱动电机7和第三驱动电机4运动并带动输送导轨6上的输 送转轮62，使圆钢盛放装置11底部的圆钢传送到抛光台1；抛光台1上的粗抛装置14和粗抛圆钢驱动装置141对圆钢进行粗抛光，精抛装置15和精抛圆钢驱动装置151对圆钢进行精抛光；在抛光的过程中，操作面板12可控制粗抛装置14、粗抛圆钢驱动装置141、精抛装置15和精抛圆钢驱动装置151的转动效率控制；抛光后的镍合金不锈钢圆钢由抛光台1上的输送导轨6送走。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括抛光台(1)，其特征在于：所述抛光台(1)的下方设置有抛光机底架(2)，所述抛光台(1)的上表面设置有精抛凹槽(5)，所述精抛凹槽(5)的右侧设置有精抛装置(15)，且精抛装置(15)的正前方设置有精抛圆钢驱动装置(151)，所述精抛凹槽(5)的左下方设置有第三驱动电机(4)，所述抛光台(1)的上表面的右端设置有粗抛凹槽(8)，所述粗抛凹槽(8)的右侧设置有粗抛装置(14)，且粗抛装置(14)的正前方设置有粗抛圆钢驱动装置(141)，所述抛光台(1)和圆钢盛放装置(11)的上端通过螺栓固定安装输送导轨(6)，所述粗抛凹槽(8)的左下方设置有第二驱动电机(7)，所述圆钢盛放装置(11)安装在抛光台(1)的右侧，且圆钢盛放装置(11)的下方设置有盛放支撑架(9)，所述圆钢盛放装置(11)的左下方设置有第一驱动电机(13)，且圆钢盛放装置(11)的前表面设置有操作面板(12)，所述第三驱动电机(4)、第二驱动电机(7)、第一驱动电机(13)、粗抛装置(14)、粗抛圆钢驱动装置(141)、精抛装置(15)、精抛圆钢驱动装置(151)和操作面板(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括抛光台(1)，其特征在于：所述抛光台(1)的下方设置有抛光机底架(2)，所述抛光台(1)的上表面设置有精抛凹槽(5)，所述精抛凹槽(5)的右侧设置有精抛装置(15)，且精抛装置(15)的正前方设置有精抛圆钢驱动装置(151)，所述精抛凹槽(5)的左下方设置有第三驱动电机(4)，所述抛光台(1)的上表面的右端设置有粗抛凹槽(8)，所述粗抛凹槽(8)的右侧设置有粗抛装置(14)，且粗抛装置(14)的正前方设置有粗抛圆钢驱动装置(141)，所述抛光台(1)和圆钢盛放装置(11)的上端通过螺栓固定安装输送导轨(6)，所述粗抛凹槽(8)的左下方设置有第二驱动电机(7)，所述圆钢盛放装置(11)安装在抛光台(1)的右侧，且圆钢盛放装置(11)的下方设置有盛放支撑架(9)，所述圆钢盛放装置(11)的左下方设置有第一驱动电机(13)，且圆钢盛放装置(11)的前表面设置有操作面板(12)，所述第三驱动电机(4)、第二驱动电机(7)、第一驱动电机(13)、粗抛装置(14)、粗抛圆钢驱动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳和，
申请(专利权)人：福建青拓镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35