一种退火丝除锈抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火丝除锈抛光机，包括所述抛光机包括抛光机构以及与抛光机构相连的矫直传送机构，所述抛光机构包括轮毂、钢刷以及固定板，所述轮毂与钢刷设置在架板上，所述退火丝缠绕在轮毂上。将退火丝缠绕在轮毂上，通过钢刷实现对退火丝的多次抛光除锈。本实用新型专利技术提供一种能够对退火丝进行多次多面的除锈抛光的技术，解决现有技术中退火丝除锈不彻底的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种退火丝除锈抛光机，包括所述抛光机包括抛光机构以及与抛光机构相连的矫直传送机构，所述抛光机构包括轮毂、钢刷以及固定板，所述轮毂与钢刷设置在架板上，所述退火丝缠绕在轮毂上。将退火丝缠绕在轮毂上，通过钢刷实现对退火丝的多次抛光除锈。本技术提供一种能够对退火丝进行多次多面的除锈抛光的技术，解决现有技术中退火丝除锈不彻底的问题。【专利说明】—种退火丝除锈抛光机
本技术涉及一种抛光领域，尤其涉及一种用于退火丝的除锈抛光。
技术介绍
退火丝是用低碳钢冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有:铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。将炽热的金属坯轧成6.5_粗的钢条也就是盘条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝，小规格退火丝采用无酸洗除锈机除锈，退火丝表面氧化皮不易去除干净。因此，现有技术存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供一种能够对退火丝进行多次的抛光除锈的装置，解决现有技术中退火丝除锈不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是:一种退火丝除锈抛光机，包括抛光机构以及与抛光机构相连的矫直传送机构，所述抛光机构包括轮毂、钢刷以及固定板，所述轮毂与钢刷设置在固定板上，将退火丝缠绕在轮毂上。依照本技术的一个方面，所述抛光机构还包括调节手轮、调节滑块以及电机，所述调节滑块与调节手轮相连。依照本技术的一个方面，所述钢刷设置为可调节式的钢刷，通过调节手轮对调节滑块的调节来调整钢刷位置。依照本技术的一个方面，所述钢刷为两个，所述轮毂为两个，所述两个钢刷分别与所述两个轮毂呈对角线排布设置。依照本技术的一个方面，所述钢刷设置为环形转动。依照本技术的一个方面，所述钢刷的旋转方向与所述轮毂的旋转方向相反。依照本技术的一个方面，所述轮毂与固定板呈一定角度设置。依照本技术的一个方面，所述轮毂表面为锥度6°的光滑锥面。依照本技术的一个方面，所述矫直传送机构包括压轮调节装置、副压轮、定位轮以及连接在压轮调节装置末端的压轮，所述矫直传送机构通过调整压轮与定位轮的直线距离达到退火丝的矫直传送。本技术的有益效果是:通过将退火丝缠绕在轮毂上，通过钢刷实现对退火丝的多次抛光除锈，退火丝在两个轮毂上的缠绕方向为交叉式缠绕，便于钢刷对其进行多面抛光。采用可调节式钢刷，方便将退火丝缠绕到轮毂上，同时通过调节钢刷的位置，可以实现对退火线进行多面刷亮，达到除锈，抛光作用。轮毂表面设置为一定角度的光滑锥面。便于退火丝向上自行滑动。轮毂中心和固定板平面有夹角，便于退火丝缠绕。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述一种退火丝除锈抛光机结构示意图；图2是本技术所述一种退火丝除锈抛光机中抛光机构的结构示意图；图3是本技术所述一种退火丝除锈抛光机中矫直传送机构的结构示意图；图4是本技术所述一种退火丝除锈抛光机中轮毂与钢刷的转动方向示意图；图5是本技术所述一种退火丝除锈抛光机中轮毂与底架板的连接示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-2所示，一种退火丝除锈抛光机，包括抛光机构2以及与抛光机构相连的矫直传送机构1，所述抛光机构2包括轮毂21、钢刷22以及固定板23，所述轮毂21与钢刷22设置在固定板23上，将退火丝3缠绕在轮毂21上，所述固定板可以设置在轮毂和钢刷的底部，也可以设置在顶部或其他位置，其主要是其固定各部件的作用。所述钢刷22用于对退火丝3的抛光除锈。所述抛光机构还包括调节手轮25、调节滑块24、架板23、电机26，所述调节滑块24与调节手轮25相连。参照图3所示，所述矫直传送机构包括压轮调节装置11、连接在压轮调节装置11末端的压轮12，还包括副压轮13以及定位轮14。压轮调节装置11根据退火丝3的直径调节压轮12的位置，使压轮12、副压轮13与定位轮14的直线距离达到退火丝3的矫直传送要求。参照图4所示，所述钢刷22设置为环形转动，以达到对退火丝3的多面刷亮。所述钢刷22设置为可调节式的钢刷，通过调节手轮25对调节滑块24的调节，实现对钢刷22的位置进行调节。所述钢刷22设置为两个并分别与所述两个轮毂21呈对角线排布设置。所述钢刷22的旋转方向与所述轮毂21的旋转方向相反。参照附图5所示，所述轮毂21与固定板23呈一定角度设置。所述轮毂21表面为锥度6°的光滑锥面。以上介绍了本技术的基本结构，现举例说明本技术中对退火丝抛光除锈的具体实施步骤:退火丝在被除锈抛光矫直过程中，首先将退火丝3缠绕在抛光机构2中的轮毂21上，在缠绕时首先通过调节手轮25将钢刷22的位置调离轮毂21，方便退火丝3缠绕工作的操作，其缠绕方向为交叉式缠绕。缠绕好之后将钢刷22位置调好，通过电机26启动轮毂21与钢刷22的转动，通过钢刷22对缠绕在轮毂21上的退火丝3进行除锈抛光，其中钢刷22按环形旋转并且其转动方向与轮毂21的转动方向相反，以便于对退火丝3进行多次多面的除锈抛光。已经除锈抛光的退火丝传送到矫直传送机构I中进行矫直，根据退火丝的直径，确定压轮12与定位轮14间的间距，通过压轮调节手轮11调节压轮12的位置，为进一步矫直，还设有副压轮13，所述矫直机构I可以根据矫直的技术要求设置两套或者多套压轮与定位轮。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【权利要求】1.一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述抛光机包括抛光机构以及与抛光机构相连的矫直传送机构，所述抛光机构包括轮毂、钢刷以及固定板，所述轮毂与钢刷设置在固定板上，所述退火丝缠绕在轮毂上。2.根据权利要求1所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述抛光机构还包括调节手轮、调节滑块以及电机，所述调节滑块与调节手轮相连。3.根据权利要求2所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述钢刷设置为可调节式的钢刷，通过调节手轮对调节滑块的调节来调整钢刷位置。4.根据权利要求2所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述钢刷为两个，所述轮毂为两个，所述两个钢刷分别与所述两个轮毂呈对角线排布设置。5.根据权利要求1所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述钢刷设置为环形转动。6.根据权利要求5所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述钢刷的旋转方向与所述轮毂的旋转方向相反。7.根据权利要求1所述的一种退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述轮毂与固定板呈一定角度设直。8.根据权利要求1所述的退火丝除锈抛光机，其特征在于:所述轮毂表面为锥度6°的光滑锥面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火丝除锈抛光机，其特征在于：所述抛光机包括抛光机构以及与抛光机构相连的矫直传送机构，所述抛光机构包括轮毂、钢刷以及固定板，所述轮毂与钢刷设置在固定板上，所述退火丝缠绕在轮毂上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟民，张仁标，樊春三，
申请(专利权)人：上海亿浩环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：