强迫润滑装置制造方法及图纸

技术编号:7637091 阅读:400 留言:0更新日期:2012-08-04 09:46
本发明专利技术公开了一种强迫润滑装置,包括润滑盒体和中部连通的强迫管,其中,润滑盒体设置于强迫管的前端,所述强迫管包括锥形进口、工作区段、高压区段、透气孔、结合位,所述锥形进口设置于工作区段的前端,所述高压区段设置于工作区段的后端,通气孔与高压区段相连通,结合位设于高压区段的后端。本发明专利技术所述的强迫润滑装置,利用拉丝模具在拉丝过程中产生的高温,传递到强迫管上,结合强迫管狭小的空间,使拉丝粉溶化成半固体状态,从而使钢丝表面100%附上拉丝粉,强迫管的管身采用喇叭口的形状,便于拉丝粉更多的输送进入拉丝模,加以增加高压区段,使拉丝粉更容易吸附在线材表面,而不会反向回流,保证了拉丝产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种金属拉拔加工领域的装置,具体涉及的是一种用于金属拉拔加工的强迫润滑装置
技术介绍
金属拉拔加工是将较大截面的金属材料强行拉过模孔,以获得所需要的截面形状和尺寸的方法。现在的金属拉拔加工时,钢丝由润滑盒体的入口端进入,穿过润滑盒体进入模盒,润滑盒体入口端的电机带动或转动搅拌,转速和启停时间可随时通过调整电机来实现。在拉拔生产中,少部分的润滑剂会隋钢丝以一定速度前进,通过载体(钢丝表面预涂的硼砂)被吸附在钢丝表面形成润滑膜,为后续的拉拔作铺垫。但是由于钢刷除锈后的表面比较光亮,不容易附上拉丝粉,在润滑盒体内缺乏一个有效的加压腔,润滑盒体中的润滑剂易被反向挤出回流,无法形成较厚的润滑膜,因此往往会引起钢刷拉划伤和损坏拉丝模,影响正常生产。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种用于金属拉拔加工的强迫润滑装置。技术方案本专利技术所述的强迫润滑装置,包括润滑盒体和中部连通的强迫管,其中,润滑盒体设置于强迫管的前端,润滑盒体包括粉夹和若干直径相等的滚轮,所述强迫管包括锥形进口、工作区段、高压区段、透气孔、结合位,所述锥形进口设置于工作区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟民张仁标樊春三
申请(专利权)人:上海亿浩环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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