【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属无切削拉丝
,具体涉及ー种对金属实现无污染处理的无酸洗除锈拉丝设备。
技术介绍
传统的酸洗除锈是根据 化学反应,用硫酸等水溶液除去金属线材表面氧化物等薄膜。从除锈效果来看,酸洗有三个缺点。首先氢脆。在酸洗过程中会释放出较多的氢离子,并且扩散到线材内部钢铁的基体中,造成应カ集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹,从而影响钢的強度,使线材更容易断裂。其次过分腐蚀。由于酸的浓度控制困难,酸洗程度难以掌握,酸洗的过程中如果使用的酸的浓度过高或者处理时间过长都会对线材表面造成过份腐蚀,从而影响线材的光洁度和平整度。再次返锈。酸洗后的线材必须经过反复清洗才能将残酸洗浄,如此处理后钢材表面极易返锈。若线材搁置一段时间不用,就需要重新返エ酸洗,成本増加及工作效率降低。酸洗除了在除锈效果上存在弊端外,还有ー个更大的缺陷——耗能排废。
技术实现思路
技术目的本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种剥壳能力強,除锈效果好,使用寿命长,生产效率高,生产成本低,节能环保的无酸洗除锈拉丝设备。技术方案本技术的目的是这样实现的一种无酸洗除锈拉丝设备,按传动顺序依次包括导向模、脱壳机构、除锈室和拉丝模架,所述脱壳机构包括变速箱、与变速箱传动连接的转动大盘以及与转动大盘一起联动的剥壳轮组,所述除锈室包括交叉设置的可使线材外圆周面全面除锈的钢丝刷轮,钢丝刷轮按数量均匀排布在线材周围,所述拉丝模架上设有润滑粉盒、拉丝模具和强迫润滑管。所述导向模包括支架、设于支架上的电机、主动轮和从动轮,电机与主动轮传动连接,从动轮与主动轮配合。所述脱壳机构外部设有封闭的外壳,转动大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无酸洗除锈拉丝设备,其特征在于按传动顺序依次包括导向模(I)、脱壳机构(2)、除锈室(3)和拉丝模架(4),所述脱壳机构⑵包括变速箱(5)、与变速箱(5)传动连接的转动大盘(6)以及与转动大盘(6) —起联动的剥壳轮组(7),所述除锈室(3)包括交叉设置的可使线材外圆周面全面除锈的钢丝刷轮(8),钢丝刷轮(8)按数量均匀排布在线材周围,所述拉丝模架(4)上设有润滑粉盒(9)、拉丝模具(10)和强迫润滑管(11)。2.根据权利要求I所述的无酸洗除锈拉丝设备,其特征在于所述导向模(10包括支架(12)、设于支架(12)上的电机(13)、主动轮(14)和从动轮(15),电机(13)与主动轮(14)传动连接,从动轮(15)与主动轮(14)配合。3.根据权利要求I所述的无酸洗除锈拉丝设备,其特征在于所述脱壳机构(2)外部设有封闭的外壳(16),转动大盘(6)和剥壳轮组(7)安装在外壳(16)内,变速箱(5)安装在外壳(16)背面,外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟民,张仁标,樊春三,
申请(专利权)人:上海亿浩环保设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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