一种不锈钢自动智能抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢自动智能抛光机，包括机身、控制器、粗糙度检测器，平面度检测器，所述机身前侧安装有所述控制器，所述机身内部安装有第三电机，所述第三电机一端安装有减速器，所述减速器上端安装有转轴，所述机身上端安装有旋转台，所述机身上端安装有支柱，所述支柱上安装有所述平面度检测器，所述支柱上安装有第二电机，所述第二电机一端安装有螺杆，所述螺杆上安装有支架，所述支架上安装有所述粗糙度检测器，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机一端安装有抛光头。有益效果在于：本实用新型专利技术通过双重传动进行抛光，抛光效率高，可以进行平面度和粗糙度监测，根据检测结果智能调节抛光参数，实现智能自动抛光。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电设备领域，具体涉及一种不锈钢自动智能抛光机。
技术介绍
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮，它们的存在一方面影响外观质量，另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。专利号为：201520761685.1的中国专利，具体内容为：公开了一种不锈钢抛光机，包括不锈钢抛光机本体，所述不锈钢抛光机本体设置有主架，所述不锈钢抛光机本体设置有传动主轴，所述传动主轴安装在不锈钢抛光机本体的中央，所述不锈钢抛光机本体设置有抛光头，所述抛光头安装在不锈钢抛光机本体的中央，所述不锈钢抛光机本体设置有磨削道具，所述磨削道具安装在抛光头的一侧，所述不锈钢抛光机本体设置有收集废料空间，所述收集废料空间安装在不锈钢抛光机本体的内部，所述不锈钢抛光机本体设置有抽风装置，所述抽风装置安装在收集废料空间的下部。上述专利存在不足之处：采用单传动进行抛光，抛光效率低，只能人工判断抛光效果，过于依赖才做人员技术水平，智能化自动化程度低。因此，需要一种通过双重传动进行抛光，抛光效率高，可以进行平面度和粗糙度监测，根据检测结果智能调节抛光参数，实现智能自动抛光的装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢自动智能抛光机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种不锈钢自动智能抛光机，包括机身、控制器、粗糙度检测器，平面度检测器，所述机身前侧安装有所述控制器，所述机身内部安装有第三电机，所述第三电机一端安装有减速器，所述减速器上端安装有转轴，所述机身上端安装有旋转台，所述旋转台底部安装有减震器，所述机身上端安装有支柱，所述支柱上安装有所述平面度检测器，所述支柱上安装有第二电机，所述第二电机一端安装有螺杆，所述螺杆上安装有支架，所述支架上安装有所述粗糙度检测器，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机一端安装有抛光头。上述结构中，所述第一电机和所述第三电机，进行双重反向传动，提高抛光效率，所述平面度检测器可以实时检测不锈钢平面度，所述粗糙度检测器可以实时检测不锈钢粗糙度，所述控制器能够根据检测结果，控制所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机，实现智能调节抛光参数，实现智能自动抛光。为了进一步提高其工作性能，所述控制器通过电子底座固定安装在所述机身前侧，所述第三电机通过螺栓底座固定安装在所述机身内部，并通过信号线接入所述控制器，所述减速器通过联轴器固定安装在所述第三电机一端，所述转轴通过联轴器固定安装在所述减速器上端。为了进一步提高其工作性能，所述旋转台通过轴承固定安装在所述机身上端，并通过连接键与所述转轴相连接，所述减震器通过螺栓固定安装在所述旋转台底部。为了进一步提高其工作性能，所述支柱通过螺栓固定安装在所述机身上端，所述第二电机通过螺栓底座固定安装在所述支柱上端，并通过信号线接入所述控制器，所述螺杆通过轴承固定安装在所述支柱内部，并通过联轴器与所述第二电机相连接，所述平面度检测器通过电子底座固定安装在所述支柱上，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述支架通过螺母固定安装在所述螺杆一侧，所述粗糙度检测器通过电子底座固定安装在所述支架上，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述第一电机通过螺栓底座固定安装在所述支架上，并通过信号线接入所述控制器，所述抛光头通过螺纹固定安装在所述第一电机一端。有益效果在于：本技术通过双重传动进行抛光，抛光效率高，可以进行平面度和粗糙度监测，根据检测结果智能调节抛光参数，实现智能自动抛光。附图说明图1是本技术所述一种不锈钢自动智能抛光机的主视图；图2是本技术所述一种不锈钢自动智能抛光机的侧视图。1、机身；2、转轴；3、减震器；4、旋转台；5、抛光头；6、支架；7、第一电机；8、第二电机；9、支柱；10、螺杆；11、粗糙度检测器；12、减速器；13、平面度检测器；14、控制器；15、第三电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种不锈钢自动智能抛光机，包括机身1、控制器14、粗糙度检测器11，平面度检测器13，机身1前侧安装有控制器14，控制器14是整个装置的控制核心，机身1内部安装有第三电机15，第三电机15为旋转台4的旋转提供动力，第三电机15一端安装有减速器12，减速器12上端安装有转轴2，机身1上端安装有旋转台4，旋转台4底部安装有减震器3，减震器3可以有效减少旋转台4的震动，保证抛光效果，机身1上端安装有支柱9，支柱9上安装有平面度检测器13，平面度检测器13可以实时检测不锈钢的平面度，支柱9上安装有第二电机8，第二电机8可以进行抛光深度调节，第二电机8一端安装有螺杆10，螺杆10上安装有支架6，支架6上安装有粗糙度检测器11，粗糙度检测器11可以实时检测不锈钢的粗糙度，支架6上安装有第一电机7，第一电机7可以带动抛光头5旋转，第一电机7一端安装有抛光头5，抛光头5可以进行抛光工作。上述结构中，第一电机7和第三电机15，进行双重反向传动，提高抛光效率，平面度检测器13可以实时检测不锈钢平面度，粗糙度检测器11可以实时检测不锈钢粗糙度，控制器14能够根据检测结果，控制第一电机7、第二电机8和第三电机15，实现智能调节抛光参数，实现智能自动抛光。为了进一步提高其工作性能，控制器14通过电子底座固定安装在机身1前侧，第三电机15通过螺栓底座固定安装在机身1内部，并通过信号线接入控制器14，减速器12通过联轴器固定安装在第三电机15一端，转轴2通过联轴器固定安装在减速器12上端，旋转台4通过轴承固定安装在机身1上端，并通过连接键与转轴2相连接，减震器3通过螺栓固定安装在旋转台4底部，支柱9通过螺栓固定安装在机身1上端，第二电机8通过螺栓底座固定安装在支柱9上端，并通过信号线接入控制器14，螺杆10通过轴承固定安装在支柱9内部，并通过联轴器与第二电机8相连接，平面度检测器13通过电子底座固定安装在支柱9上，并通过信号线接入控制器14，支架6通过螺母固定安装在螺杆10一侧，粗糙度检测器11通过电子底座固定安装在支架6上，并通过信号线接入控制器14，第一电机7通过螺栓底座固定安装在支架6上，并通过信号线接入控制器14，抛光头5通过螺纹固定安装在第一电机7一端。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢自动智能抛光机，其特征在于：包括机身、控制器、粗糙度检测器，平面度检测器，所述机身前侧安装有所述控制器，所述机身内部安装有第三电机，所述第三电机一端安装有减速器，所述减速器上端安装有转轴，所述机身上端安装有旋转台，所述旋转台底部安装有减震器，所述机身上端安装有支柱，所述支柱上安装有所述平面度检测器，所述支柱上安装有第二电机，所述第二电机一端安装有螺杆，所述螺杆上安装有支架，所述支架上安装有所述粗糙度检测器，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机一端安装有抛光头。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢自动智能抛光机，其特征在于：包括机身、控制器、粗糙度检测器，平面度检测器，所述机身前侧安装有所述控制器，所述机身内部安装有第三电机，所述第三电机一端安装有减速器，所述减速器上端安装有转轴，所述机身上端安装有旋转台，所述旋转台底部安装有减震器，所述机身上端安装有支柱，所述支柱上安装有所述平面度检测器，所述支柱上安装有第二电机，所述第二电机一端安装有螺杆，所述螺杆上安装有支架，所述支架上安装有所述粗糙度检测器，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机一端安装有抛光头。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢自动智能抛光机，其特征在于：所述控制器通过电子底座固定安装在所述机身前侧，所述第三电机通过螺栓底座固定安装在所述机身内部，并通过信号线接入所述控制器，所述减速器通过联轴器固定安装在所述第三电机一端，所述转轴通过联轴器固定安装在所述减速器上端。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢自动智能抛光机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪孔金，
申请(专利权)人：温州国好机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33