The preparation method of the invention relates to a cable, including a two: three ingredients: melting alloy solution by continuous casting and rolling and forging drawing; four; five the raw material made of twisted wire, wire wrapped outside the insulating layer, the insulating layer on outer surface of zinc nickel alloy coatings, two wire core stranding system as a conductor, at least one conductor as cable core; six cable core is covered outside the shielding layer and the outer sheath, the cable core, between shielding layer and the outer sheath are reserved space, the shielding layer is wrapped with galvanized steel wire armoring layer; the outer side of the outer sheath as a flame retardant halogen-free polyolefin sheath corrosion mud seven layer; vacuum coating; eight; nine Zn Ni alloy coating the outer surface of the protective layer covering the bone china. The overall corrosion resistance and the structural strength of the cable are uniform and greatly improved, so that the cable can work normally in all kinds of environments, and the service life of the cable is prolonged.
【技术实现步骤摘要】
一种电缆的制备方法
本专利技术涉及一种电缆的制备方法,属于电力电缆
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,无论是工业还是人类的日常生活,均向着电气化的方向发展,电缆则在工业以及电力领域中,其地位也在逐渐升高。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、铝合金电缆等等。电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,用来连接电路、电器等。随着近年来雾霾现象的出现,空气环境的变差,无论高架电缆还是埋地电缆均受到一定的影响,空气环境中的有害物质增多,高架电缆长时间的处在这样的空气中表面会出现一些被腐蚀斑迹,很大程度上的缩短了电缆的寿命,同时通过降雨的形成的污水,流入到地下,对埋地电缆有也一定的腐蚀性。所以电缆的耐腐蚀需要进一步加强。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种耐腐蚀性能好的电缆的制备方法。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种电缆的制备方法,包括以下步骤:㈠配料:所述电缆原料中各成分的质量百分比为:C:0.05-0.15%、Fe:0.75-0.96%、Mn:0.66-0.87%、S:≤0.020%、P:≤0.030%、Cr:0.03-0.06%、Ni:0.85-1.13%、Zn:0.75-0.96%、Cu:6.56-7.34%、Mo:0.03-0.09%、Ti:1.47-1.88%、Pd:0.02-0.05%、Pt:0.21-0.43%、Au:1.4 ...
【技术保护点】
一种电缆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:㈠配料:所述电缆原料中各成分的质量百分比为:C:0.05‑0.15%、Fe:0.75‑0.96% 、Mn:0.66‑0.87%、S:≤0.020%、P:≤0.030%、Cr:0.03‑0.06%、Ni:0.85‑1.13%、Zn:0.75‑0.96%、Cu:6.56‑7.34%、Mo:0.03‑0.09%、Ti:1.47‑1.88%、Pd:0.02‑0.05%、Pt:0.21‑0.43%、Au:1.41‑1.62%、W:0.05‑0.15%、Nd:0.03‑0.06%、Ce:0.03‑0.07%、Eu:0.01‑0.04%、Lu: 0.02‑0.03%,余量为Ag;㈡熔炼:将电缆原料加热熔炼,具体如下:a、按预定的电缆中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内,将熔炉内的温度提高到1850摄氏度至1880摄氏度,原料被熔炼形成合金溶液;b、将上一步得到的合金溶液进行冷却,采用水冷以16‑18℃/S的冷却速率将合金溶液水冷至室温;c、将上一步冷却后的合金在熔炉内进行二次熔炼,将熔炉内的温度提高到1500摄氏度至1550摄氏度,合金被二次熔炼形成合金 ...
【技术特征摘要】
1.一种电缆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:㈠配料:所述电缆原料中各成分的质量百分比为:C:0.05-0.15%、Fe:0.75-0.96%、Mn:0.66-0.87%、S:≤0.020%、P:≤0.030%、Cr:0.03-0.06%、Ni:0.85-1.13%、Zn:0.75-0.96%、Cu:6.56-7.34%、Mo:0.03-0.09%、Ti:1.47-1.88%、Pd:0.02-0.05%、Pt:0.21-0.43%、Au:1.41-1.62%、W:0.05-0.15%、Nd:0.03-0.06%、Ce:0.03-0.07%、Eu:0.01-0.04%、Lu:0.02-0.03%,余量为Ag;㈡熔炼:将电缆原料加热熔炼,具体如下:a、按预定的电缆中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内,将熔炉内的温度提高到1850摄氏度至1880摄氏度,原料被熔炼形成合金溶液;b、将上一步得到的合金溶液进行冷却,采用水冷以16-18℃/S的冷却速率将合金溶液水冷至室温;c、将上一步冷却后的合金在熔炉内进行二次熔炼,将熔炉内的温度提高到1500摄氏度至1550摄氏度,合金被二次熔炼形成合金溶液;㈢将合金溶液进行连铸连轧并拉丝;㈣锻打:利用锻打的方式将拉丝后的毛培锻打精炼;首先将毛培加热到750-800℃,锻打25分钟;然后采用水冷以16-19℃/s的冷却率将毛培水冷至室温;再将毛培加热到650-680℃,锻打25分钟;再采用水冷以11-15℃/s的冷却率将毛培水冷至350-370℃,然后空冷至室温;㈤将原料绞合制成线芯,线芯外包裹绝缘层,绝缘层外表面电镀锌镍合金镀层,将两根线芯绞合制为导体,将至少一根导体作为缆芯;㈥将缆芯外部依次包裹屏蔽层和和外护套,缆芯、屏蔽层和和外护套之间均预留间隙,屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层;所述的最外侧外护套为阻燃无卤耐腐蚀泥聚烯烃护套层;㈦抽真空:将缆芯、屏蔽层和和外护套之间预留的间隙抽真空;㈧涂覆镀层,具体为:A、用玻璃棒蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液均匀浸涂在外护套表面,之后置于80-90℃的烘箱中0.5-1小时,得到涂覆有聚乙二醇聚电解质的外护套;B、电镀:在涂覆有聚乙二醇聚电解质的外护套表面电镀锌镍合金镀层,锌镍合金镀层厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈菊珍,
申请(专利权)人:苏州陈恒织造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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