一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机，包括定子、转子、机座、内风扇、外风扇、前端盖、后端盖、冷却器和轴承，定子、转子和内风扇位于机座中，内风扇和外风扇均固定在转子上，转子包括转轴、安装在转轴上的转子铁芯和导条，转子铁芯上设有梨形槽，导条位于梨形槽内，内风扇包括第一内风扇和第二内风扇，第一内风扇和第二内风扇均为轴流风扇，外风扇为离心式风扇，前端盖和后端盖的内外表面均设置有散热筋。本实用新型专利技术在转子铁芯的左右两侧各设置一个轴流风扇，降低了电动机内部的损耗；前端盖和后端盖的内外表面均设有散热筋结构，增强散热能力，有效减少内部热损耗。

1 stage energy efficiency high voltage box type ordinary three-phase asynchronous motor

The utility model discloses a 1 energy-efficient high-voltage common type three-phase asynchronous motor, stator, rotor, frame, fan, fan, front cover, rear cover, cooler and bearing, stator, rotor and inner fan is positioned on the frame, the inner fan and outer fan are fixed on the rotor, the rotor includes the shaft, which is arranged on the rotating shaft rotor core and rotor core is provided with a guide bar, pear shaped groove guide in pear shaped groove, the inner fan comprises a first inner fan and the second fan, fan and fan in the first second are axial flow fan, centrifugal fan fan outside, inside and outside surface of the front cover and the rear cover are provided with ribs. The utility model is respectively provided with an axial flow fan in the left and right sides of the rotor core, reduce the loss of the motor inside; the inside and outside surface of front end cover and the rear cover is provided with a radiating rib structure, enhance the cooling capacity, reduce internal heat loss.

【技术实现步骤摘要】
一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机
本技术涉及高压箱式电动机
，尤其涉及一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机。
技术介绍
随着环境的恶化，资源日趋紧张，国家大力推行节能环保政策。根据我国实施的GB30254-2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》，现有的高压箱式电动机多为3级能效电动机，少量为2级能效电动机，1级能效的电机数量少之又少，主要原因如下：电机的风扇损耗高；转子电阻大，铁芯损耗高；散热能力差，内部热损耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机，包括定子、转子、机座、内风扇、外风扇、前端盖、后端盖、冷却器和轴承，定子、转子和内风扇位于机座中，前端盖安装在机座的前端，后端盖安装在机座的后端，内风扇和外风扇均固定在转子上，定子的铁芯上设有矩形槽，转子包括转轴、安装在转轴上的转子铁芯和导条，转子铁芯上设有梨形槽，所述梨形槽无尖角，导条位于梨形槽内；内风扇包括第一内风扇和第二内风扇，第一内风扇和第二内风扇均为轴流风扇，第一内风扇位于转子铁芯的左侧，第二内风扇位于转子铁芯的右侧；外风扇为离心式风扇，位于后端盖右侧；前端盖的内表面和外表面均设置有散热筋，所述前端盖上的散热筋以前端盖圆心为中心向外呈辐射状；后端盖的内表面和外表面均设置有散热筋，所述后端盖上的散热筋以后端盖圆心为中心向外呈辐射状；所述散热筋包括组合散热筋和独立散热筋，组合散热筋由一条主散热筋和位于主散热筋两侧的辅散热筋组成，辅散热筋以主散热筋为中心线呈对称结构。所述导条采用紫铜材质，减小了转子电阻，降低了转子损耗。所述定子铁芯由硅钢片组成。所述前端盖和后端盖通过螺栓分别固定在机座的两端。本技术的转子铁芯采用梨形槽，梨形槽无尖角，减小了冲槽时产生的毛刺，有效降低了杂耗；转子铁芯的左右两侧各设置一个轴流风扇，轴流式风扇损耗较小，降低了电动机内部的损耗；前端盖和后端盖的内外表面均设有散热筋结构，增强散热能力，有效减少内部热损耗。附图说明图1为本技术电动机的结构示意图；图2为本技术中前端盖的结构示意图；图3为本技术中前端盖的主视图；图4为本技术中前端盖的后视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1至图4所示，一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机，包括定子1、转子2、机座3、内风扇、外风扇9、前端盖6、后端盖7、冷却器8和轴承，定子1、转子2和内风扇位于机座3中，前端盖6安装在机座3的前端，后端盖7安装在机座3的后端，内风扇和外风扇9均固定在转子2上，定子1的铁芯上设有矩形槽，转子2包括转轴21、安装在转轴21上的转子铁芯22和导条，转子铁芯22上设有梨形槽，所述梨形槽无尖角，导条位于梨形槽内；内风扇包括第一内风扇4和第二内风扇5，第一内风扇4和第二内风扇5均为轴流风扇，第一内风扇4位于转子铁芯22的左侧，第二内风扇5位于转子铁芯22的右侧；外风扇9为离心式风扇，位于后端盖7右侧；前端盖6的内表面和外表面均设置有散热筋10，所述前端盖6上的散热筋10以前端盖6圆心为中心向外呈辐射状，所述散热筋10包括组合散热筋11和独立散热筋12，组合散热筋11由一条主散热筋13和位于主散热筋13两侧的多条辅散热筋14组成，辅散热筋14以主散热筋13为中心线呈对称结构；后端盖7的内表面和外表面均设置有与前端盖6上的散热筋10结构相同的散热筋，后端盖7上的散热筋以后端盖7圆心为中心向外呈辐射状。导条采用紫铜材质，定子铁芯由硅钢片组成，前端盖6和后端盖7分别通过螺栓固定在机座3的两端。本技术通过选取合理尺寸的定子冲片和转子冲片，定子1的铁芯上设置矩形槽，使各部分的磁通密度分布合理，降低铁耗和铜耗；转子铁芯22采用梨形槽，梨形槽无尖角，减少冲槽时产生的毛刺，有效降低了杂耗；导条采用紫铜材质，减小了转子2电阻，降低了转子2损耗，提高了电机的效率；在转子铁芯22的左右两侧各设置一个轴流风扇，轴流式风扇损耗较小，降低了电动机内部的损耗；前端盖6和后端盖7的内外表面均设有散热筋结构，增强散热能力，从而有效减少电动机内部热损耗。以上措施降低了电机的能量损耗，提高了电动机的能效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机，包括定子、转子、机座、内风扇、外风扇、前端盖、后端盖、冷却器和轴承，定子、转子和内风扇位于机座中，前端盖安装在机座的前端，后端盖安装在机座的后端，内风扇和外风扇均固定在转子上，其特征在于：定子的铁芯上设有矩形槽，转子包括转轴、安装在转轴上的转子铁芯和导条，转子铁芯上设有梨形槽，所述梨形槽无尖角，导条位于梨形槽内；内风扇包括第一内风扇和第二内风扇，第一内风扇和第二内风扇均为轴流风扇，第一内风扇位于转子铁芯的左侧，第二内风扇位于转子铁芯的右侧；外风扇为离心式风扇，位于后端盖右侧；前端盖的内表面和外表面均设置有散热筋，所述前端盖上的散热筋以所述前端盖圆心为中心向外呈辐射状；后端盖的内表面和外表面均设置有散热筋，所述后端盖上的散热筋以所述后端盖圆心为中心向外呈辐射状；所述散热筋包括组合散热筋和独立散热筋，所述组合散热筋由一条主散热筋和位于主散热筋两侧的辅散热筋组成，所述辅散热筋以所述主散热筋为中心线呈对称结构。

【技术特征摘要】
1.一种1级能效高压箱式普通型三相异步电动机，包括定子、转子、机座、内风扇、外风扇、前端盖、后端盖、冷却器和轴承，定子、转子和内风扇位于机座中，前端盖安装在机座的前端，后端盖安装在机座的后端，内风扇和外风扇均固定在转子上，其特征在于：定子的铁芯上设有矩形槽，转子包括转轴、安装在转轴上的转子铁芯和导条，转子铁芯上设有梨形槽，所述梨形槽无尖角，导条位于梨形槽内；内风扇包括第一内风扇和第二内风扇，第一内风扇和第二内风扇均为轴流风扇，第一内风扇位于转子铁芯的左侧，第二内风扇位于转子铁芯的右侧；外风扇为离心式风扇，位于后端盖右侧；前端盖的内表面和外表面均设置有散热筋，所述前端盖上的散热筋以所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，金红，孙庆玲，杜振坤，陈辉，李玉娇，侯延辉，郭屹，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33