一种内置式烟道板式预热器制造技术

一种内置式烟道板式预热器，包括有竖直设置于烟道内的换热单元，所述换热单元为两个，其下端通过连通管箱连接，所述其中一个换热单元的上端连接有进气管箱，另一个换热单元的上端连接有出气管箱。本实用新型专利技术采用特殊不锈钢材质的波纹板式预热器，传热效率高、阻力小、抗高温氧化腐蚀与低温露点腐蚀；由于其流水线型通道的特点，抗磨损，流动阻力小，寿命长，因此，板式预热器替代管式预热器具有巨大优势与潜力。设有的保温层，将设备热量与外界隔开，减少热量损失，延长使用寿命，保障人身安全。设有的波纹膨胀节，提供足够的热应变补偿，更有利于该设备在高温条件运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金、电力、石化等的余热回收，具体的说是一种内置式烟道板式预热器。
技术介绍
在工业加热炉中，从烟气中带走的热量占总热量的30%左右，通过换热器可利用烟气中的热量来预热空气或煤气达到回收能源的目的。传统预热器的形式以列管式换热器为主,但其传热效率低、阻力大、体积庞大、笨重、耐高温性能差、不耐腐蚀、易磨损，同时寿命短，一般I 3年就需要更换，维护费用较高。
技术实现思路
本技术提供的是一种内置式烟道板式预热器，其主要目的在于解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案如下一种内置式烟道板式预热器，包括有竖直设置于烟道内的换热单元，所述换热单元为两个，其下端通过连通管箱连接，所述其中一个换热单元的上端连接有进气管箱，另一个换热单元的上端连接有出气管箱。所述换热单元为复数个换热板管构成，所述相邻换热板管间形成可供烟气通过的通道。所述换热板管由两换热板片构成，两换热板片之间形成供需预热空气通过的腔体，该腔体分别连通进气管箱与连通管箱，以及出气管箱与连通管箱。所述的换热板片为不锈钢波纹板片。所述进气管箱及出气管箱上均设有波纹膨胀节。所述进气管箱和出气管箱两侧均设有支座。所述换热单元与进气管箱、出气管箱和连通管箱的连接处以及进气管箱和出气管箱的支座以上部分均设有保温层。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于一，本技术采用特殊不锈钢材质的波纹板式预热器，传热效率高、阻力小、抗高温氧化腐蚀与低温露点腐蚀；由于其流水线型通道的特点，抗磨损，流动阻力小，寿命长，因此，板式预热器替代管式预热器具有巨大优势与潜力。二，本技术的换热单元与进气管箱、出气管箱和连通管箱的连接处以及进气管箱和出气管箱的支座以上部分均设有保温层，保温层将设备热量与外界隔开，减少热量损失，延长使用寿命，保障人身安全。三，本技术的换热板管由特殊不锈钢材质的波纹板片组合而成，其结构紧凑，耐腐蚀能力强，阻力小，换热面积大，传热系数好。四，本技术设有的波纹膨胀节，提供足够的热应变补偿，以配合换热单元的运行，在换热板管热膨胀时，该波纹膨胀节被压缩，避免换热板管因被限制而又过度膨胀时损坏，延长该设备的使用寿命，更有利于该设备在高温条件运行。五，本技术设计独特，构思新颖，具有很强的实用性，因此本技术具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的另一种实施方式示意图。具体实施方式实施例一如图1、图2所示，一种内置式烟道板式预热器，包括有竖直设置于烟道内的换热单元I，换热单元I为两个，其下端通过连通管箱4连接，其中一个换热单元I的上端连接有进气管箱2，另一个换热单元的上端连接有出气管箱3。进气管箱2及出气管箱3上均设有波纹膨胀节7。换热单元I为复数个换热板管11构成，相邻换热板管11间形成可供烟气通过的通道12。换热板管11由两换热板片构成，该换热板片为特殊不锈钢材质的波纹板片，两换热板片之间形成供需预热空气通过的腔体13，该腔体13与分别连通进气管箱2与连通管箱4以及出气管箱3与连通管箱4。进气管箱和出气管箱两侧都设有支座6。换热单元I与进气管箱2、出气管箱3和连通管箱4的连接处以及进气管箱2和出气管箱3的支座以上部分均设有保温层5。设备通过安装支座6与烟气管道连接，安装支座6以下部分全部插在烟气管道内。需要预热的空气或者煤气等气体从该设备的进气管箱进入，而后进入换热单元1，再通过连通管箱4进入另一换热单元1，最后经出气管箱引出。同时高温烟气横向通过，相邻换热板管11间形成的可供烟气介质通过的通道12，两种气体通过换热单元I发生热交换，高温烟气所附带的热量通过换热单元I传递给需要预热的空气或煤气。本技术采用特殊不锈钢材质的波纹板式预热器，换热单元I由不锈钢波纹板管组合而成，传热效率高、阻力小、抗高温氧化腐蚀与低温露点腐蚀；由于其流水线型通道的特点，抗磨损，流动阻力小，寿命长，因此，板式预热器具有巨大优势与潜力。本技术的换热单元与进气管箱、出气管箱和连通管箱的连接处进气管箱和出气管箱的外表面均设有保温层5，将接头与高温烟气隔离，延长接头寿命。进气管箱和出气管箱的支座以上部分均设有保温层5，保温层5将设备热量与外界隔开，减少热量损失，同时保障人身安全。本技术设有的波纹膨胀节7，提供足够的热应变补偿，以配合换热单元I的运行，在换热单元I热膨胀时，该波纹膨胀节7被压缩，避免换热单元I因热膨胀而又被限制而产生损坏，延长该设备的使用寿命，更有利于该设备在高温条件运行。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一大致相同，其主要区别是可采用多台本技术实施例一所述的预热器串联，将出气管箱与进气管箱通过连接管8连通，以满足更高的换热要求。本技术为内置式安装设计，其结构紧凑，空间布置合理，设计独特，构思新颖，具有很强的实用性，因此本技术具有广阔的应用前景。上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式烟道板式预热器，其特征是：包括有竖直设置于烟道内的换热单元，所述换热单元为两个，其下端通过连通管箱连接，所述其中一个换热单元的上端连接有进气管箱，另一个换热单元的上端连接有出气管箱。

【技术特征摘要】
1.一种内置式烟道板式预热器，其特征是:包括有竖直设置于烟道内的换热单元，所述换热单元为两个，其下端通过连通管箱连接，所述其中一个换热单元的上端连接有进气管箱，另一个换热单元的上端连接有出气管箱。2.根据权利要求1所述的一种内置式烟道板式预热器，其特征是:所述换热单元为复数个换热板管构成，所述相邻换热板管间形成可供烟气通过的通道。3.根据权利要求2所述的一种内置式烟道板式预热器，其特征是:所述换热板管由两换热板片构成，两换热板片之间形成供需预热空气通过的腔体，该腔体分别连通进气管箱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，付明会，王颖，胡腾庆，
申请(专利权)人：福建立信换热设备制造股份公司，
类型：实用新型
国别省市：