一种综合利用秸秆成型生物质燃料的方法技术

技术编号:8654500 阅读:206 留言:0更新日期:2013-05-01 22:09
本发明专利技术涉及一种综合利用秸秆成型生物质燃料的方法。将由秸秆粉碎并挤压成型而制得的成型生物质燃料投入生物质直燃锅炉,成型生物质燃料燃烧得到的渣和灰由加湿搅拌包装机处理后作为钾肥燃料使用,锅炉产生的部分蒸汽通过汽轮机和发电机发电,所产生的电被输入电网,而通过汽轮机做功后的部分低品位的蒸汽被抽出用于供热,其余部分蒸汽继续由汽轮机做功后通过冷凝器冷凝成凝结水后回锅炉使用。本发明专利技术的生物质直燃锅炉使用水冷振动炉排锅炉结构,燃料适应性强,秸秆只需简单预处理即可入炉,而且磨损几乎没有,并且通过改进锅炉结构达到了综合利用高效、低成本、清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种综合利用秸杆成型生物质燃料的方法。
技术介绍
生物质能是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能,是一种典型的可再生能源。利用生物质能源替代石油、煤炭和天然气等燃料生产电力,可减少对矿物能源的依赖,保护国家能源资源,减轻能源消费给环境造成的污染。我国SO2排放空间有限,全国每年燃煤超过7亿吨,SO2的排放量就已达到上限。由于SO2的污染,酸雨已危害30%的国土面积。2003年仅酸雨危害这一项使农、林作物损失高达220亿元,SO2的污染更危及人民身体健康。由于生物质中硫的含量仅是煤的1/10左右,故利用农林废弃物(秸杆)发电可以大大减少SO2的排放。农林废弃物(秸杆)发电产生的CO2,在农作物生长过程中通过光合作用又被农作物吸收,循环使用。因此,利用农林废弃物(秸杆)发电CO2排放量可视为零,可以大量地减少温室气体CO2对环境的影响。目前我国大多生物质能源以直接燃烧的利用方式为主,总的利用效率低于10%,造成了巨大的资源浪费。随着农民生活水平的提高和新农村建设的推进,农民逐步使用液化气,作为燃料的秸杆被大量替代,形成大量剩余,被残留在田间直接焚烧,焚烧产生大量烟雾影响交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合利用秸秆成型生物质燃料的方法,其特征在于,将由秸秆粉碎并挤压成型而制得的成型生物质燃料投入生物质直燃锅炉(14),成型生物质燃料燃烧得到的渣和灰由加湿搅拌包装机处理后作为钾肥燃料使用,锅炉(14)产生的部分蒸汽通过汽轮机(24)和发电机(26)发电,所产生的电被输入电网,而通过汽轮机(24)做功后的部分低品位的蒸汽被抽出用于供热,其余部分蒸汽继续由汽轮机(24)做功后通过冷凝器冷凝成凝结水后回锅炉(14)使用,其中,生物质直燃锅炉(14)采用M型多烟道炉型结构,炉膛部分为三个炉室,第一炉室为燃烧室,在炉膛出口处设置了屏式过热器(A),第二炉室为冷却室,在冷却室布置了高温过热器(B),第...

【技术特征摘要】
1.一种综合利用秸杆成型生物质燃料的方法,其特征在于,将由秸杆粉碎并挤压成型而制得的成型生物质燃料投入生物质直燃锅炉(14),成型生物质燃料燃烧得到的渣和灰由加湿搅拌包装机处理后作为钾肥燃料使用,锅炉(14)产生的部分蒸汽通过汽轮机(24)和发电机(26)发电,所产生的电被输入电网,而通过汽轮机(24)做功后的部分低品位的蒸汽被抽出用于供热,其余部分蒸汽继续由汽轮机(24)做功后通过冷凝器冷凝成凝结水后回锅炉(14)使用, 其中,生物质直燃锅炉(14)采用M型多烟道炉型结构,炉膛部分为三个炉室,第一炉室为燃烧室,在炉膛出口处设置了屏式过热器(A),第二炉室为冷却室,在冷却室布置了高温过热器(B),第三炉室为中、低温过热器室,布置了中温过热器(C)和低温过热器(D),屏式过热器(A)和高温过热器(B)的结构管束呈W形布置;炉膛下部的前墙的给料口(141)上部和对应的后墙设置了前拱(E)和后拱(F),所述前拱(E)的垂直高度比后拱(F)高0.2-0.8m,前拱(E)的上半段与水平方向夹角为30-70°,前拱(E)的下半段与水平方向的夹角为20-60°,后拱(F)的上半段与水平方向的夹角为15-60°,后拱(F)的下半段与水平方向的夹角为35-75°,前拱(E)和后拱(F)均由膜式壁组成,并且在前拱(E)和后拱(F)以及给料器下设置了四层二次风(G),直燃锅炉(14)的尾部采用光管式省煤器(H)和管式空气预热器(I ),炉膛底部设置水冷振动炉排(J),水冷振动炉排(J)与水平呈25度的夹角,水冷炉排面上开有小孔(Jk),水冷振动炉排按照生物质在炉膛深度方向的走向分成三个区:干燥初始燃烧区、主燃区 和燃尽区,整个炉排平均开孔率为a=2.5-3%,三个区的平均开孔率分别为(0.8-1) a、(1.2-1.6) a、(0.5-0.6) a ;炉排在物料移动方向上的长度为L,干燥初始燃烧区、主燃区和燃尽区在物料移动方向上的长度为(l/5-2/5)L、(2/5-3/5)L、(1/5-2/5)L ;炉排下方为一次风室(K)和出渣斗(L); 烟气从炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞保云孟志浩章平衡计荣林庄建发胡宁吴斌
申请(专利权)人:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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