【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及褐煤直接干燥和热解一体化工艺和系统，特别涉及将褐煤干燥过程中产生的低压水蒸汽应用到后续的催化重整反应的工艺和系统，属于低品质煤清洁高效利用
技术介绍
我国煤炭的总储藏量达6000亿吨，居世界第三位，其中褐煤所占比例约为12.7%。褐煤是一种状态介于无烟煤和泥炭之间的煤炭，由于成煤时间短、水份较高(一般可达30% 60%)、挥发分高以及着火点低，使得其热稳定性差、化学活性高，发热量一般在4000kcal/kg以下。高含水率降低了褐煤的能量密度，给褐煤的输送和高效利用带来了很大困难，极大地限制了褐煤的开采规模。利用褐煤化学活性高的特点，通过水蒸汽气化反应制备合成气，之后再用于合成一系列化学品是褐煤清洁利用的一条重要途径。传统的褐煤利用方案中，高含水率的褐煤在进入气化炉前须经过干燥预处理，如热风干燥，使其湿度降低到一定的范围。这种先干燥后利用的方案，不仅增加了设备投资，而且干燥工艺需要消耗更多的能量。此外，蒸汽气化所需的蒸汽则大多是通过辅助的蒸汽发生装置制备，干燥蒸发产生的大量低压水蒸汽也得不到利用，褐煤干燥气化反应过程能源重复消耗现象严重...
【技术保护点】
一种褐煤直接干燥和热解一体化系统，其特征是，该系统由热解炉（1）、高温催化裂解炉（2）、缓冲罐（3）、燃料料斗（4）、鼓风机（5）、旋风除尘器（6）、水洗罐（7）和活性炭过滤罐（8）组成；所述的热解炉（1）由内炉胆和外加热夹套组成，热解炉（1）的内炉胆设有上顶进料口、上部出气口（12）、底部出炭口和下部进气口（16），热解炉（1）的加热夹套上设有下部烟气进口（11）和上部烟气出口；高温催化裂解炉（2）设有顶部进气口（13）、上部烟气出口（10）、底部出气口（14）和下部燃料进口（9），高温催化裂解炉（2）内装有催化剂；缓冲罐（3）设有上部燃气进口（15）、左侧燃气出口和右侧...
【技术特征摘要】
1.一种褐煤直接干燥和热解一体化系统，其特征是，该系统由热解炉(I)、高温催化裂解炉(2)、缓冲罐(3)、燃料料斗(4)、鼓风机(5)、旋风除尘器(6)、水洗罐(7)和活性炭过滤罐(8)组成；所述的热解炉(I)由内炉胆和外加热夹套组成，热解炉(I)的内炉胆设有上顶进料口、上部出气口(12)、底部出炭口和下部进气口( 16 )，热解炉(I)的加热夹套上设有下部烟气进口(11)和上部烟气出口 ；高温催化裂解炉(2)设有顶部进气口(13)、上部烟气出口(10)、底部出气口(14)和下部燃料进口(9)，高温催化裂解炉(2)内装有催化剂；缓冲罐(3 )设有上部燃气进口( 15 )、左侧燃气出口和右侧燃气出口 ；热解炉(I)内炉胆的上部出气口( 12)连接高温催化裂解炉(I)上部进气口( 13)，热解炉(11)内炉胆的底部进气口( 16)连接缓冲罐(13)左侧出气口( 15)，热解炉(I)外加热夹套的下部烟气进口( 11)连接高温催化裂解炉(2)的上部烟气出口(10)，高温催化裂解炉(12)的底部出气口连接缓冲罐(3)的顶部燃气进口(15)，缓冲罐(13)的右侧燃气出口连接燃气旋风除尘器(16)的上部进气口(17)，旋风除尘器出口( 18)和水洗罐(7)的下部进口(19)连接，水洗罐出口(20)和活性炭过滤罐进口(21)连接。2.根据权利要求1所述的褐煤直接干燥和热解一体化系统，其特征是，所述的热解炉(I)和高温催化裂解炉(2)均由耐高温不锈钢制成，表面经耐热处理或内衬耐火层。3.根据权利要求1所述的褐煤直接干燥和热解一体化系统，其特征是，所述的高温催化裂解炉(2)为列管式结构，粗煤气(C)和水蒸气(D)从其顶部进入，并在管程内受热发生催化裂解和水蒸汽重反应；高温烟气在管外与粗煤气逆流流动，为整个反应提供热量。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃钊，高豪杰，陈海军，廖传华，付烽，杜杨，杨丽，杨谋存，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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