以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏装置，燃煤热风炉的高温烟气出口连通干燥炉的热烟气进口，干燥炉的低温烟气出口连接至除尘器的进口，除尘器的进口连接至循环风机的进口，循环风机的出口连接至干燥炉的热烟气进口；燃烧器的煤气进口与熄焦炉的热煤气出口相连，燃烧器的高温烟气出口连通至干馏炉的热烟气进口，干馏炉的粗煤气出口连接至煤气净化分离系统的进口，煤气净化分离系统的出口连接至煤气增压风机的进口，煤气增压风机的出口分别连接至熄焦炉的冷煤气进口和用气单元，熄焦炉的热煤气出口连接至用气单元。采用燃煤热风炉的高温烟气作为褐煤干燥热源，相比于采用干馏煤气作为干燥热源，则富余出大量干馏煤气，另作他用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用燃煤热风炉作为系统供热的褐煤干馏装置。
技术介绍
煤在隔绝空气条件下受热分解成煤气、焦油和焦炭(或半焦)等干馏产品的工艺过程被称之为煤的干馏工艺，按煤料被加热最终温度的不同可分为高温、中温或低温干馏，一般认为500 700°C为低温干馏，褐煤、长焰煤或气煤等高挥发分类煤种适用于低温干馏，目前此类煤种选用的干馏炉型多为鲁奇三段炉或立式兰炭方炉，其燃烧供热方式多为直接接触加热的内热式工艺。内热式工艺是借助气体热载体(多为煤气燃烧产生的高温烟气)直接进入干馏炉内穿过块状煤层给煤料传热，此工艺具有传热快、效率高、加热均匀、设备简单、投资较省等优点。通过内热式干馏加工，将煤转化成气(煤气)、液(焦油)、固(半焦)三种产品，具有较好的经济效益及社会效益。但目前此类煤种的干馏加工工艺中，所需的干燥干 馏热源都是来自系统干馏产生的煤气，即将干馏煤气作为燃烧供热等低端用途，熄焦或尾气余热未能得到较好回收或利用，造成大量高品位热能浪费。而褐煤等低阶煤种中含水量很高(在25%-65%之间)，需要大量的热量来使其干燥，尽管褐煤等低阶煤种在干馏时煤气产量很高，但现有的技术和装置在干馏处理褐本文档来自技高网...

【技术保护点】
以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏装置，包括干燥炉、干馏炉和熄焦炉，所述干燥炉的出料口连通干馏炉的进料口，干馏炉的出料口连通熄焦炉的进料口，熄焦炉的出料口设有密封出料系统，其特征在于：还设有燃煤热风炉，所述燃煤热风炉的高温烟气出口连接有净化室，净化室的高温烟气出口连接干燥炉的热烟气进口，干燥炉的低温烟气出口连接至除尘器的进口，除尘器的进口连接至循环风机的进口，循环风机的出口连接至干燥炉的热烟气进口；燃烧器的煤气进口与熄焦炉的热煤气出口相连，燃烧器的高温烟气出口连通至干馏炉的热烟气进口，干馏炉的粗煤气出口连接至煤气净化分离系统的进口，煤气净化分离系统的出口连接至煤气增压风机的进口，煤气增压风机的出口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建，周松涛，
申请(专利权)人：苏州劲仑能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：