一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺，包括以下步骤：甲基环硅氧烷和封端剂依次经液氮冷冻除水、深度除水使混合物的含水量至300ppb以下，然后经吸附过滤、超滤膜过滤、预热，进入到装有催化剂的流化床中催化反应，所得反应物经吸附过滤、超滤膜过滤、脱低工序脱去低沸物，得二甲基硅油。本发明专利技术制备得到的二甲基硅油纯度高，且离子含量、羟基含量、固含量低，又可使原料利用率达到100%，达到零排放，是一种与环境友好的高效制备高纯低粘度硅油的绿色环保工艺，适用于低粘度二甲基硅油的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺。
技术介绍
近年来在整个有机硅市场发展良好的情况下，二甲基硅油作为有机硅家族的一份子，发展前景被普遍看好。中国近5年二甲基硅油的表观消费量年均增长率在15%左右，成为全球增长最快的市场。国内二甲基硅油的生产厂家众多，技术水平参差不齐，并且大多数企业目前还采用间歇法生产低粘度硅油，造成生产效率低，产品批次质量波动大，产品性能差，副产物利用率低等问题。目前国产硅油在羟基含量、离子含量及固含物含量等方面控制存在不足导致其含量过高，造成硅油难以进入高端市场。而国外有机硅企业凭借技术垄断，占据了硅油市场的高端领域，如电子级硅油等。市场上出售的原料及封端剂的水分通常在IOOppm左右，目前生产二甲基硅油的装置中的混合干燥釜主要作用是在真空条件下，加热通低露点(约_65°C)的氮气除水，其通低露点氮气除水的方式有两种:第一种方式，从混合干燥釜顶部引一根导气管到釜底，导气管连接一个环形导管，导管上开有出气孔，低露点氮气从出气孔排出并对混合干燥釜内的物料进行除水；第二种方式 ，在混合干燥釜底部留有氮气进口，氮气进口连接一个环形导管，导管上开有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺，包括以下步骤：甲基环硅氧烷和封端剂经液氮冷冻除水后，进入混合干燥釜，在真空下升温至40～70℃边搅拌边通入干燥氮气进行深度除水，使混合物的含水量至300ppb以下，混合液依次经过吸附过滤、超滤膜过滤、预热，然后进入到装有催化剂的流化床中催化反应，所得反应混合液经吸附过滤、超滤膜过滤，再进入脱低工序脱去低沸物，得二甲基硅油。

【技术特征摘要】
1.一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺，包括以下步骤:甲基环硅氧烷和封端剂经液氮冷冻除水后，进入混合干燥釜，在真空下升温至40 70°C边搅拌边通入干燥氮气进行深度除水，使混合物的含水量至300ppb以下，混合液依次经过吸附过滤、超滤膜过滤、预热，然后进入到装有催化剂的流化床中催化反应，所得反应混合液经吸附过滤、超滤膜过滤，再进入脱低工序脱去低沸物，得二甲基硅油。2.根据权利要求1所述的连续化制备工艺，其特征在于:所述混合干燥釜顶部设有空心结构的转动轴，转动轴的一端通过供气管道与设置在混合干燥釜外的通氮气装置连接，转动轴的另一端安装有与其贯通的呈空心结构的多个搅拌叶片并置于混合干燥釜内，转动轴最下方的搅拌叶片上均匀设有排气孔；所述混合干燥釜内设有加热保温装置；所述混合干燥釜的上端面上设有抽真空口，抽真空口通过管路与真空泵连接。3.根据权利要求1或2所述的连续化制备工艺，其特征在于:所述深度除水通入的干燥氮气为液氮汽化后的氮气。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃林，冯钦邦，吴利民，段先健，
申请(专利权)人：宜昌科林硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：