一种超长纳米线增韧陶瓷涂层的制备方法技术

技术编号:8652111 阅读:289 留言:0更新日期:2013-05-01 17:44
本发明专利技术涉及一种超长纳米线增韧陶瓷涂层的制备方法,采用超长SiC纳米线增韧C/C复合材料防氧化陶瓷涂层,借助其自身较大的长径比可有效地将基体中的载荷转移到自身上,进而提高陶瓷涂层的韧性,降低陶瓷涂层的开裂趋势,最终提高陶瓷涂层的防氧化能力。与背景技术相比,制备的超长SiC纳米线增韧的陶瓷涂层可实现对C/C复合材料的有效防氧化保护。研究结果表明:涂层试件在室温至1500°C的热重试验过程中一直保持增重的状态,且最大增重率为1.21%~1.43%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,具体涉及一种超长SiC纳米线增韧碳/碳(C/C)复合材料防氧化陶瓷涂层的制备方法。
技术介绍
高温易氧化是C/C复合材料作为热结构材料在实际应用中最难突破的瓶颈问题。国内外研究者提出了许多解决方法,其中,陶瓷涂层技术是解决C/C复合材料高温易氧化难题的有效手段。然而,在实际的应用过程中,由于陶瓷涂层与C/C基体之间的热膨胀系数不匹配易导致涂层在高低温交变过程中开裂,进而降低其防氧化能力。为了缓解了陶瓷涂层的开裂趋势,纳米线增韧陶瓷涂层技术引起了研究人员的极大关注。文献 “Oxidation protection of C/C composites with a multi layercoating of SiC and Si+SiC+SiC nanowires, Chu Yanhui, Li Hejun, Fu Qiangang, WangHaipeng, Hou Xianghui, Zou Xu, Shang Gunan.Carbon2012 (50): 1280-1288,,介绍了一种米用传统SiC纳米线增韧C/C复合材料陶瓷涂层的技术来缓解陶瓷涂层的开裂趋势。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长纳米线增韧陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤如下:步骤1:将C/C复合材料打磨抛光后清洗,然后放入烘箱中烘干;步骤2:称取质量百分比为60~85%的Si粉,5~15%的SiC粉,7~15%的C粉和3~10%的Al2O3粉,置于球磨罐中,球磨混合处理2~4h得到混合的粉料;步骤3:将部分粉料敷设在石墨坩埚中,再放入烘干的C/C复合材料,C/C复合材料上再覆盖设部分粉料;步骤4:将石墨坩埚放入高温反应烧结炉中,以5~10°C/min升温速度将炉温从室温升至2000~2200°C,保温1~3h;随后关闭电源自然冷却至室温,全程Ar气保护,得到带有陶瓷涂层的C/C复合材料;步骤5:将石墨粉放入...

【技术特征摘要】
1.一种超长纳米线增韧陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤如下: 步骤1:将C/C复合材料打磨抛光后清洗,然后放入烘箱中烘干; 步骤2:称取质量百分比为60 85%的Si粉,5 15%的SiC粉,7 15%的C粉和3 10%的Al2O3粉,置于球磨罐中,球磨混合处理2 4h得到混合的粉料; 步骤3:将部分粉料敷设在石墨坩埚中,再放入烘干的C/C复合材料,C/C复合材料上再覆盖设部分粉料; 步骤4:将石墨坩埚放入高温反应烧结炉中,以5 10° C/min升温速度将炉温从室温升至2000 2200° C,保温I 3h ;随后关闭电源自然冷却至室温,全程Ar气保护,得到带有陶瓷涂层的C/C复合材料; 步骤5:将石墨粉放入石墨坩埚中,使其均匀铺盖在坩埚底部,再将带有陶瓷涂层的C/C复合材料捆绑后悬挂在坩埚内的石墨粉上方; 步骤6:将石墨坩埚放入高温反应烧结炉中,以5 10° C/min升温速度将炉温从室温升至1400 1600° C,保温I 3h ;随后关闭电源自然冷却至室温,整个过程中通Ar保护,得到表面带有超长SiC纳米线的陶瓷涂层包覆的C/C复合材料; 步骤7:将步骤2制备的部分粉料敷设在石墨坩埚中,再放入表面带有超长SiC纳米线的陶瓷涂层包覆的C/C复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贺军褚衍辉付前刚李克智李露
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:

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