一种在多孔陶瓷基体表面料浆喷涂制备陶瓷涂层的方法技术

本发明专利技术公开了一种在多孔陶瓷基体表面料浆喷涂制备陶瓷涂层的方法，该方法包括：基体处理，料浆制备，喷涂，干燥，烧制过程；该方法通过空气雾化喷枪喷涂料浆，可批量获得均匀的涂层试样，烧制后获得的涂层致密均匀，与多孔陶瓷基体结合良好，界面清晰，涂层不会向多孔基体严重浸渗。涂层可明显降低多孔陶瓷基体的吸水率，提高表面硬度并降低基体的冲蚀率。该方法与现有技术相比具有工艺简单，生产效率高，成本低等优点，易于批量生产和工业化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷涂层制备
，具体涉及。
技术介绍
多孔陶瓷由于具有密度小，耐高温，抗热震，低热膨胀系数，是良好的高温隔热材料和结构材料。但在使用过程中，其通气孔内部容易形成对流换热以及多孔结构容易吸收水汽而严重影响部件的性能；另外，多孔结构还使基体表面强度降低，容易萌生微裂纹，大幅降低了多孔陶瓷构件的强度和耐冲蚀性能。 针对这一问题，目前国内外的解决方法主要包括溶胶凝胶法、CVD法和等离子喷涂等方法制备涂层。文献“多孔氮化硅表面封孔增强涂层研究(王树彬，李世杰，张跃.无机材料学报.2008(4) :769-773)”和“多孔Si3N4表面Al-Y-Si-O-N陶瓷涂层的制备和表征(王超，赵国庆，范锦鹏，张大海，王红洁.宇航材料工艺.2012，42 (2) :84-87)”采用溶胶凝胶法在多孔氮化硅表面制备陶瓷涂层，获得的涂层使基体的吸水率降低了 90-96%，基体强度有所提高。但溶胶凝胶法工艺复杂，生产周期长，成本较高，溶胶需要反复多次涂刷或浸溃，涂层才能达到一定的厚度。另外，溶胶在涂覆过程中向多孔基体内浸渗，使得涂层与多孔基体的过渡层过厚，会影响多孔基体的性能。文献“CV本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在多孔陶瓷基体表面料浆喷涂制备陶瓷涂层的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：基体处理：选取多孔陶瓷基体，使用400目，800目砂纸逐次研磨至基体表面光滑平整，然后将研磨后的多孔陶瓷基体放入蒸馏水中超声清洗15～20min，清洗两次后将基体放入烘箱，在70～80℃下烘干10～12h；步骤2：料浆制备：将熔点在1350～1500℃之间的固体涂层原料粉末和无水乙醇混合，固体涂层原料粉末与无水乙醇的质量比为1∶2.5～4，以氮化硅球为磨球，将固体涂层原料粉末和无水乙醇的混合物以及氮化硅球置于球磨罐中球磨8～12h，制备成料浆；步骤3：喷涂：将制备好的料浆装入空气雾化喷枪中，使喷枪垂直于多孔陶瓷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红洁，刘银超，王超，乔冠军，史忠旗，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：