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节能型液压转动机制造技术

技术编号:8651242 阅读:237 留言:0更新日期:2013-05-01 15:46
本发明专利技术公开了一种节能型液压转动机,其特征在于:包括U形的机体、液压千斤顶、曲轴和齿轮组,所述的机体底座设有安装液压千斤顶的孔,孔的边缘处设有凸起,孔内设有光滑的铜套,液压千斤顶的底座安装在铜套内并用螺栓固定;机体的两侧边之间设有三组呈三角形的曲轴,中间高的为粗曲轴,两边低的为细曲轴;粗曲轴与液压千斤顶连接,液压千斤顶再通过拉杆与细曲轴连接;粗曲轴的两端分别通过轴承连接有第二齿轮组,细曲轴的两端分别通过轴承连接有第一齿轮组,第二齿轮组与第三齿轮组连接,第三齿轮组连接有减速机和槽轮,其中一侧的槽轮连接机动车的变速箱。本发明专利技术的节能型液压转动机结构简单合理、造价低,可以持续为机动车提供开动的能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能型液压转动机
技术介绍
能源是人类社会赖以生存和发展的物质基础,在国民经济中具有特别重要的战略地位。现代化程度越高的城市对能源的依赖越强,因为能源在维系以下重要功能照明、交通、餐饮、供暖、降温、自动化管理系统。人类消耗的能源日益增长,其中煤、石油、电等是今天主要的能源来源,由于化石燃料不可再生,资源终将枯竭,迫切需要开发新的能源或研制不需要化石燃料类能源作为动力的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种节能型液压转动机,解决了上述问题。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种节能型液压转动机,其特征在于包括U形的机体、液压千斤顶、曲轴和齿轮组,所述的机体底座设有安装液压千斤顶的孔,孔的边缘处设有凸起,孔内设有光滑的铜套,液压千斤顶的底座安装在铜套内并用螺栓固定;机体的两侧边之间设有三组呈三角形的曲轴,中间高的为粗曲轴,两边低的为细曲轴;粗曲轴与液压千斤顶连接,液压千斤顶再通过拉杆与细曲轴连接;粗曲轴的两端分别通过轴承连接有第二齿轮组,细曲轴的两端分别通过轴承连接有第一齿轮组,第二齿轮组与第三齿轮组连接,第三齿轮组连接有减速机和槽轮,其中一侧的槽轮连接机动车的变速箱。所述第一齿轮组和第二齿轮组设置在机体的两侧边之外的墙板内,第三齿轮组设置在护壳之中。所述第一齿轮组由三个相同直径的齿轮组啮合而成;第三齿轮组由大小齿轮啮合而成,大小齿轮为多个大齿轮围绕一个小齿轮组成;第二齿轮组由大小齿轮啮合而成,为多个小齿轮围绕一个大齿轮组成。所述的液压千斤顶的输液管连接有由电动机带动的液压泵和油箱。所述的电动机两端设有大槽轮,大槽轮通过皮带连接液压泵和油箱上的小槽轮,该小槽轮与转动机的槽轮连接;所述的大槽轮连接有减速机,减速机外侧的轴上连接有压轮,所述的压轮为安装在轴上的两个相对的月牙状钢片,钢片的外侧安装有带座套的轴承。所述的液压泵的外操上提杆和下压杆分别正对一个月牙状钢片,上提杆和下压杆之间连接有跷板。 所述的每个液压泵控制两个液压千斤顶。所述U形的机体上设有盖,采用螺栓拧紧。所述大槽轮内侧安装有散热的叶片,小槽轮与槽轮之间连接有皮带松紧轮。所述液压千斤顶为油缸。本专利技术的有以下有益效果本专利技术的节能型液压转动机结构简单合理、造价低,可以持续为机动车提供开动的能源。附图说明图1本专利技术转动机结构示意2-1本专利技术第一齿轮组结构示意2-2本专利技术第二齿轮组结构不意2-3本专利技术第二齿轮组结构示意2-4本专利技术液压千斤顶结构示意3本专利技术结构布置图如图所示,1-机体,2-液压千斤顶,3-粗曲轴,4-细曲轴,5-第一齿轮组,6_第二齿轮组,7-第三齿轮组,8-减速机,9-槽轮,10-变速箱,11-转动机,12-电动机,13-压轮,14-液压泵和油箱,15-皮带松紧轮,16-跷板具体实施例方式如图1-3所示,一种节能型液压转动机,其特征在于包括U形的机体、液压千斤顶、曲轴和齿轮组,所述的机体底座设有安装液压千斤顶的孔,孔的边缘处设有凸起,孔内设有光滑的铜套,液压千斤顶的底座安装在铜套内并用螺栓固定,并确使液压千斤顶能够左右自由地晃动;机体的两侧边之间设有三组呈三角形的曲轴,中间高的为粗曲轴,两边低的为细曲轴;粗曲轴与液压千斤顶连接,液压千斤顶再通过拉杆与细曲轴连接;粗曲轴的两端分别通过轴承连接有第二齿轮组,细曲轴的两端分别通过轴承连接有第一齿轮组,第二齿轮组与第三齿轮组连接,第三齿轮组连接有减速机和槽轮,其中一侧的槽轮连接机动车的变速箱。制做曲轴时,两个弯曲与弯曲之间的角度为90度角,以避免转动时死卡,造成不必要的损失。相对两个都要做180度角,也就是说两边的弯曲是平面的。这样每一个液压千斤顶推拉转动曲轴时,每一个都在这半圆圈上从O度推到180度时,又从那半圆圈上拉回原地O度位置上时,这时千斤顶会从O度推到180度时,液压千斤顶又拉回O度。这样把曲轴不断地反复推拉转动,达到目的。电动机带转液压泵转动之后,液体不断的输进输出液压千斤顶体内外,液压千斤顶不断地一会儿伸,一会儿缩,伸的时候,把大曲轴从这边弧形半圆推过去,缩的时候,把大曲轴从那边半圆弧形拉回原点位置上;同时,大曲轴两头上安装的齿轮也跟着大曲轴的转动,齿轮也转动,它一转动,大曲轴两侧安装的两个细曲轴两头上安装的齿轮是跟大曲轴两头的齿轮都是相互咬着的,所以,它们的转动连接着细曲轴和液压千斤顶上的拉杆也跟着推拉。液压千斤顶来回摆动,这样一来,液压千斤顶作用,大曲轴才能画圆圈转动,达到目的的。所述第一齿轮组和第二齿轮组设置在机体的两侧边之外的墙板内,第三齿轮组设置在护壳之中。所述第一齿轮组由三个相同直径的齿轮组啮合而成;第三齿轮组由大小齿轮啮合而成,大小齿轮为多个大齿轮围绕一个小齿轮组成;第二齿轮组由大小齿轮啮合而成,为多个小齿轮围绕一个大齿轮组成。所述的液压千斤顶的输液管连接有由电动机带动的液压泵和油箱。所述的电动机两端设有大槽轮,大槽轮通过皮带连接液压泵和油箱上的小槽轮,该小槽轮与转动机的槽轮连接;所述的大槽轮连接有减速机,减速机外侧的轴上连接有压轮,所述的压轮为安装在轴上的两个相对的月牙状钢片,钢片的外侧安装有带座套的轴承。所述的液压泵的外操上提杆和下压杆分别正对一个月牙状钢片,上提杆和下压杆之间连接有跷板。开始轮压在上提杆时,上提杆是高,下压杆是矮,这大曲轴的曲与液压千斤顶的心的伸缩长短有关系,所以,月牙状钢片先压高出的上提杆,随着压轮的转动,上提杆和下压杆一个被压进时,另一个就被跷跷板带出,这样反复轮压,上提杆和下压杆一进一出就不断地给液压千斤顶提供液体转动。所述的每个液压泵控制两个液压千斤顶。所述U形的机体上设有盖,采用螺栓拧紧。所述大槽轮内侧安装有散热的叶片,小槽轮与槽轮之间连接有皮带松紧轮。所述液压千斤顶为油缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型液压转动机,其特征在于:包括U形的机体、液压千斤顶、曲轴和齿轮组,所述的机体底座设有安装液压千斤顶的孔,孔的边缘处设有凸起,孔内设有光滑的铜套,液压千斤顶的底座安装在铜套内并用螺栓固定;机体的两侧边之间设有三组呈三角形的曲轴,中间高的为粗曲轴,两边低的为细曲轴;粗曲轴与液压千斤顶连接,液压千斤顶再通过拉杆与细曲轴连接;粗曲轴的两端分别通过轴承连接有第二齿轮组,细曲轴的两端分别通过轴承连接有第一齿轮组,第二齿轮组与第三齿轮组连接,第三齿轮组连接有减速机和槽轮,其中一侧的槽轮连接机动车的变速箱。

【技术特征摘要】
1.一种节能型液压转动机,其特征在于:包括U形的机体、液压千斤顶、曲轴和齿轮组,所述的机体底座设有安装液压千斤顶的孔,孔的边缘处设有凸起,孔内设有光滑的铜套,液压千斤顶的底座安装在铜套内并用螺栓固定;机体的两侧边之间设有三组呈三角形的曲轴,中间高的为粗曲轴,两边低的为细曲轴;粗曲轴与液压千斤顶连接,液压千斤顶再通过拉杆与细曲轴连接;粗曲轴的两端分别通过轴承连接有第二齿轮组,细曲轴的两端分别通过轴承连接有第一齿轮组,第二齿轮组与第三齿轮组连接,第三齿轮组连接有减速机和槽轮,其中一侧的槽轮连接机动车的变速箱。2.如权利要求1所述的节能型液压转动机,其特征在于:所述第一齿轮组和第二齿轮组设置在机体的两侧边之外的墙板内,第三齿轮组设置在护壳之中。3.如权利要求1所述的节能型液压转动机,其特征在于:所述第一齿轮组由三个相同直径的齿轮组啮合而成;第三齿轮组由大小齿轮啮合而成,大小齿轮为多个大齿轮围绕一个小齿轮组成;第二齿轮组由大小齿轮啮合而成,为多个小齿轮围绕一个大齿轮组成。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:白兴华
申请(专利权)人:白兴华
类型:发明
国别省市:

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