吸塑成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种吸塑成型模具，尤其是一种用于加工仪表外罩、电子托盘等侧壁具有支撑部的塑料件的真空吸塑成型模具。一种吸塑成型模具，该模具形成的塑料件自下而上完成脱模，所述模具包括：本体，所述本体的侧壁上形成有凹槽，该凹槽用于形成塑料件的支撑部；挡块，该挡块可相对本体转动，所述挡块位于凹槽的上方；在脱模过程中，塑料件带动挡块向上转动后脱离模具。本发明专利技术的目的是提供一种吸塑成型模具，其脱模容易且加工出的塑料件不易变形、强度较高，可最大程度地增大同向支撑面积，达到强力正向堆叠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸塑成型模具，尤其是一种用于加工仪表外罩等侧壁具有支撑部的塑料件的真空吸塑成型模具。
技术介绍
真空吸塑成型技术因其模具简单和操作方便广泛应用于塑料件成型。现有技术中，仪表外罩、电子托盘等一般是通过吸塑成型模具加工而成。传统工艺中，为了防止塑料件不能从模具中脱离，在模具上一般设置有一个带有倾角的斜面，在脱模过程中，塑料件顺着斜面脱离。而对于仪表外罩、电子托盘等，如果其侧边仅由一个平面的塑料片材构成，虽然其加工成型较为方便，但其侧边容易受到外力作用而产生变形，因而造成仪表外罩强度低且易变形。此外，该类电子托盘在同向堆叠时会压坏电子元件。而若使电子托盘隔层180度旋转交错堆叠，虽然可以避免上述问题，但增加了操作的复杂度。另一种结构是在电子托盘的侧壁上设置倒扣，以达到支撑效果。但瓶颈是要想支撐效果好倒扣就必須要大，但倒扣大就不容易脱模，进而产生不良品；倒扣小支撑面就小，又起不到支撑效果，同样会损坏存放电子托盘中电子元件。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种吸塑成型模具，其脱模容易且加工出的塑料件不易变形、强度较高，可最大程度地增大同向支撑面积，达到强力正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑成型模具，该模具形成的塑料件自下而上完成脱模，其特征在于，所述吸塑成型模具包括：本体，所述本体的侧壁上形成有凹槽，该凹槽用于形成塑料件的支撑部；挡块，该挡块可相对本体转动，所述挡块位于凹槽的上方；在脱模过程中，塑料件带动挡块向上转动后脱离模具。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型模具，该模具形成的塑料件自下而上完成脱模，其特征在于，所述吸塑成型模具包括: 本体，所述本体的侧壁上形成有凹槽，该凹槽用于形成塑料件的支撑部； 挡块，该挡块可相对本体转动，所述挡块位于凹槽的上方； 在脱模过程中，塑料件带动挡块向上转动后脱离模具。2.根据权利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:在塑料件脱离模具后，所述挡块借由其自身重力复位。3.根据权利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:它还包括一用于将所述挡块复位的复位件。4.根据权利要求3所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述复位件为弹性件。5.根据权利要求4所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述弹性件为压簧，所述挡块具有可向上转动的第一端和可向下转动的第二端，所述压簧设置在所述本体与所述挡块的第二端之间。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杭生，洪文杰，朱国铭，
申请(专利权)人：苏州宏远电子有限公司，
类型：发明
国别省市：