【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸塑模具。
技术介绍
汽车内饰件在生产过程中,往往需要在其表面贴附一层膜片。膜片在贴装在汽车内饰件上之前需要进行吸塑成型。吸塑成型基本工艺流程如下板材或片材加热、将加热好板材或片材加紧固定在吸塑模具上、开动真空泵抽至真空吸塑成型、冷却定型、松开夹持框取下成型制品、修剪多余部分。吸塑模具包括动模和底座。底座上设置若干个型芯或型腔,膜片在合模状态下真空吸塑成型于型芯或型腔上。由于有的汽车内饰件带有尖角等,需要贴装在其上的膜片也必须带有这样的尖角。而且尖角处的分型线以下往往是负角。因此在设计型芯或型腔时,要相应的设置一些能够使膜片产生尖角的倒扣。开模时,膜片随着动模向远离底座方向运动使膜片脱膜。但是,成型后的膜片出模前紧紧包覆在模具表面。由于倒扣的存在,膜片在倒扣位置处很容易被拉变形或者拉破,导致生产出来的膜片成废品,降低产品的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种在模具存在倒扣的情况下帮助膜片顺利脱膜,从而提高产品合格率的吸塑模具脱倒扣结构。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现吸塑模具,包括底座,所述底座表面设置有型腔或突出于底座表面的型芯,其特征在于,还包括脱模装置,所述脱模装置可移动地设置于底座上,脱模装置突出于底座表面;所述脱模装置在垂直于底座表面的方向上可上下移动,突出于底座表面或低于底座表面。优选地是,所述脱模装置在吸塑成型时受压而移动至不突出于底座表面,并在压力消失后自动回复至突出于底座表面的位置。优选地是,所述底座上开设有用于容置所述脱模装置的凹槽,所述脱模装置设置于所述凹槽内。优选 ...
【技术保护点】
吸塑模具,包括底座,所述底座表面设置有型腔或突出于底座表面的型芯,其特征在于,还包括脱模装置,所述脱模装置可移动地设置于底座上,脱模装置突出于底座表面;所述脱模装置在垂直于底座表面的方向上可上下移动,突出于底座表面或低于底座表面。
【技术特征摘要】
1.吸塑模具,包括底座,所述底座表面设置有型腔或突出于底座表面的型芯,其特征在于,还包括脱模装置,所述脱模装置可移动地设置于底座上,脱模装置突出于底座表面;所述脱模装置在垂直于底座表面的方向上可上下移动,突出于底座表面或低于底座表面。2.根据权利要求1所述的吸塑模具,其特征在于,所述脱模装置在吸塑成型时受压而移动至不突出于底座表面,并在压力消失后自动回复至突出于底座表面的位置。3.根据权利要求1或2所述的吸塑模具,其特征在于,所述底座上开设有用于容置所述脱模装置的凹槽,所述脱模装置设置于所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的吸塑模具,其特征在于,还包括弹性元件;所述弹性元件在脱模装置受压移动时产生弹性变形力,该弹性变形力可使脱模装置回复至突出于底座表面的位置。5.根据权利要求4所述的吸塑模具,其特征在于,所述脱模...
【专利技术属性】
技术研发人员:江德生,马勇,
申请(专利权)人:上海通领汽车饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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