自热式燃油割炬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊割设备－自热式燃油割炬。是由调油阀、切割氧气阀、混合氧气阀、油管、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体构成，使用液态油为燃料，点燃液态油，使割嘴吸热，放热，使液态油转换成汽态，加入助燃氧气。本实用新型专利技术是为自动切割机配套的专用割炬，还可用于有色、黑色金属的焊割加工及石英玻璃制品的封口煅烧，以及各种火焰加工，可降低燃料成本９０％以上，其调节使用方便，性能安全可靠。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊割设备--自热式燃油割炬。目前，国内火焰切割、焊接加工采用电焊、气焊等，传统使用氧--乙炔气焊割炬，使用氧气、天然气、乙炔等燃料，存在燃料成本高、运输难、安全性差、保管难等不足。本技术目的是提供一种使用液态油(汽油、煤油、柴油)为燃料，同时加入助燃氧气，是用于自动切割机上的配套割炬。本技术自热式燃油割炬，是由调油阀、切割氧气阀、混合氧气阀、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体、油管构成，其特征在于在枪体的上端设置有切割氧气阀、调油阀、混合氧气阀，切割氧气管与切割氧气阀相连接；混合氧气管与混合氧气阀相连接；油管与调油阀相连接；割嘴是由紫铜制成的空心锥体，内置嘴芯，一端的外螺纹与枪体连接；枪体是一管状结构体，在其内部设置有切割氧气管、混合氧气管和油管。本技术自热式燃油割炬是为自动切割机配套设计的专用割炬，还可用于有色、黑色金属的焊割及石英玻璃制品的封口煅烧，以及各种火焰加工，可降低燃料成本90％以上，其调节使用方便，性能安全可靠。实施例附图说明图1为自热式燃油割炬结构示意图。本技术自热式燃油割炬是由调油阀1、切割氧气阀2、混合氧气阀3、切割氧气管4、混合氧气管5、割嘴6、汽化室7、枪体8、油管9构成。见图1切割氧气阀2是由黄铜制成的专用锥阀，与枪体8焊接成为一体，在枪体8的上端，切割加工时用于调节切割氧气的用量；在枪体8的上端还设置调节油阀1和混合氧气阀3，调油阀1用于调节液态油的用量，混合氧气阀3用于调节混合氧气的用量；切割氧气管4与切割氧气阀2相连接，是高压氧气的通道；混合氧气管5与混合氧气阀3相连接，是混合氧气的通道；割嘴6是由紫铜制成的空心锥体，内置嘴芯，一端的外螺纹与枪体8的内螺纹紧固连接；点燃液态油，使割嘴吸热，放热，使液态油在汽化室7内转换成汽态，同时与高压氧及氧气充分混合成为混合气体通过割嘴6喷出火焰进行切割加工；枪体8是由黄铜制成的管状结构体，在枪体8内设置切割氧气管4和混合氧气管5及油管9。自热式燃油割炬的使用方法，向金属容器油罐内加入液态油(汽油、柴油或煤油)，在油罐的上面有一加压气筒，可向油罐内加0.5--0.8公斤的气压，使油罐内的油沿输油管输入自热式燃油割炬，经调油阀调节油的用量，切割氧气阀和混合氧气阀的调节后，再经电加热之后油液汽化，油气与氧被送到割嘴燃烧，进行切割加工。权利要求1．一种自热式燃油割炬，是由调油阀、切割氧气阀、混合氧气阀、油管、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体构成，其特征在于在枪体的上端设置有切割氧气阀、调油阀、混合氧气阀，切割氧气管与切割氧气阀相连接；混合氧气管与混合氧气阀相连接；油管与调节阀相连接；割嘴是由紫铜制成的空心锥体，内置嘴芯，一端的外螺纹与枪体连接；枪体是一管状结构体，在其内部设置切割氧气管、混合氧气管和油管。专利摘要本技术涉及一种焊割设备—自热式燃油割炬。是由调油阀、切割氧气阀、混合氧气阀、油管、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体构成,使用液态油为燃料,点燃液态油,使割嘴吸热,放热,使液态油转换成汽态,加入助燃氧气。本技术是为自动切割机配套的专用割炬,还可用于有色、黑色金属的焊割加工及石英玻璃制品的封口煅烧,以及各种火焰加工,可降低燃料成本90%以上,其调节使用方便,性能安全可靠。文档编号B23K7/00GK2316078SQ97230658公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月19日 优先权日1997年12月19日专利技术者高士乐 申请人:高士乐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自热式燃油割炬，是由调油阀、切割氧气阀、混合氧气阀、油管、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体构成，其特征在于：在枪体的上端设置有切割氧气阀、调油阀、混合氧气阀，切割氧气管与切割氧气阀相连接；混合氧气管与混合氧气阀相连接；油管与调节阀相连接；割嘴是由紫铜制成的空心锥体，内置嘴芯，一端的外螺纹与枪体连接；枪体是一管状结构体，在其内部设置切割氧气管、混合氧气管和油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高士乐，
申请(专利权)人：高士乐，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]