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氢能焊割机制造技术

技术编号:864427 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种主要用于金属切割和焊接的氢能焊割机,该机属于改进后技术领域。包括由电解槽构成的产气部分,由储气罐和气液分离器构成的储液、储气部分、由泵、散热器和风扇构成的散热降温部分以及控制和安全部分,各部分通过接头用管道连接,接头采用旋压锥体配合式接头,电解槽的阴阳极板之间互相固定成整体,放进电解槽内,液气分离器、过滤器及与液气罐连接的管道接头内装有过滤网以及其它安全措施,使本实用新型专利技术更加安全、可靠,具有实用价值。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种主要用于金属切割和焊接的氢能焊割机。氢能焊割机是一种将廉价的水电解为氢气和氧气作焊割能源的装置。现有的金属焊割有乙炔氧焊割、等离子焊割、电焊等。乙炔焊割需要消耗以高能生产的乙炔和氧气;等离子切割耗电多,且对人体有害;电焊局限于厚件的焊接。可谓各有其缺陷。近年来,国内已有人研制出了氢能焊割机,它既可以用于对金属的切割,又可用于对金属的焊接,较之传统的乙炔氧焊割具有节约能源,降低焊接成本的优点,又由于其火力集中,改善了焊割的操作条件,提高了切割速度和切割质量。但却存在由于密封而存在的泄漏问题,造成不安全的隐患,影响了其实用性。本技术的目的就是提供一种氢能焊割机,将廉价的水分解为氢和氧作为焊割的能源,不仅节约了能源,而且从机构上彻底解决了密封、安全等问题。具有实用性。本技术的技术方案是包括由电解槽构成的产气部分,由液气罐和气液分离器构成的储液、储气部分,由泵、散热器、风扇构成的散热降温部分以及控制和安全部分,各部分通过接头用管道连接成一整体,接头采用旋压锥体配合式接头,其特征是位于电解槽内的阴阳极板之间相互固定成整体。液气分离器内装有过滤网,与液气罐连接的管道接头内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢能焊割机,包括由电解槽构成的产气部分,由液气罐和气液分离器构成的储液、储气部分,由泵、散热器、风扇构成的散热降温部分以及控制和安全部分,各部分通过接头用管道连接成一整体,接头采用旋压锥体配合式接头,其特征是位于电解槽内的阴阳极板之间相互固定成整体,液气分离器内装有过滤网,与液气罐连接的管道接头内装有过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿超唐城
申请(专利权)人:瞿超唐城
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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