零件焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件焊接夹具，其特点是，包括底板和相对设在底板上面两侧的至少一对第一夹具组件；各第一夹具组件包括一汽缸动作件、一与汽缸动作件相邻的固定件、以及一与固定件相邻的旋转式压件；汽缸动作件包括设在底板近侧边的一第一汽缸固定块、一设在第一汽缸固定块上的第一汽缸、设在第一汽缸上的动滑块、以及设在该动滑块端面的至少一个动定位销；固定件包括设在底板上的定位块和设在该定位块上的至少一个定位销；旋转式压件包括底板上的第二汽缸固定块、设在第二汽缸固定块上的第二汽缸、设在第二汽缸顶部通过连接销转动式连接的压块。具有结构简单，操作方便的优点。与自动烧焊机配套使用，可达到焊接效率提高、质量稳定的效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件焊接夹具。
技术介绍
一些金属零件为提高装配的牢度，一般采用焊接。目前在焊接零件时一般采用手工烧焊夹具，以手动拧螺丝夹紧操作，费时、费力，还容易产生误差，对质量带来影响。
技术实现思路
本技术是为了克服现有手工烧焊夹具存在的上述缺点，而提供的一种用气缸操动代替原先的手工烧焊夹具，以便用自动烧焊代替手工烧焊、达到焊接效率提高、质量稳定的目的。本技术采取的技术方案是零件焊接夹具，其特点是，包括底板和相对设在底板上面两侧的至少一对第一夹具组件；所述的各第一夹具组件包括一设在近底板侧边的汽缸动作件、一设在与汽缸动作件相邻位置的固定件、以及一与固定件一侧相邻设置的旋转式压件；其中，所述的汽缸动作件包括设在底板近侧边的一第一汽缸固定块、一设在第一汽缸固定块上的第一汽缸、设在第一汽缸上并与该第一汽缸联动的动滑块、以及设在该动滑块端面的至少一个动定位销；所述的固定件包括设在底板上的定位块和设在该定位块上的至少一个定位销；所述的旋转式压件包括底板上的第二汽缸固定块、设在第二汽缸固定块上的第二汽缸、设在第二汽缸顶部的连接销、以及与连接销转动式连接的压块。上述零件焊接夹具，其中，所述的汽缸动作件的动滑块通过滑销与第一汽缸连接。上述零件焊接夹具，其中，所述的固定件与汽缸动作件中的滑块的端面相对。上述零件焊接夹具，其中，所述的旋转式压件与固定件的一侧面相对。上述零件焊接夹具，其中，所述的旋转式压件的压块的另一端还设有一压销。上述零件焊接夹具，其中，所述的第一夹具组件有四个，两两相对设置在底板相对两侧邻近侧边的部位。上述零件焊接夹具，其中，还包括设在底板另一侧的至少一第二夹具，所述的第二夹具包括设在底板另一侧邻近侧边的汽缸座、设在汽缸座上的第二夹具汽缸、以及设在第二夹具汽缸顶部的定位块。上述零件焊接夹具，其中，所述的第二夹具有两个，间隔设在底板另两侧中的其中一侧。上述零件焊接夹具，其中，所述的第二夹具有两个，分别设在底板另两侧的各侧。上述零件焊接夹具，其中，所述的第一夹具组件和第二夹具中的各汽缸均通过一个气动开关控制，同时动作。由于本技术采用了以上的技术方案，采用各第一夹具组件的组合，由于汽缸的动作，可将零件自动夹持；采用第一夹具组件和第二夹具的组合，可以自动将零件夹持的非常牢固。然后按动操作开关使整个装置和零件一起通过滑轴进入烧焊机的工作区域。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图1是本技术零件焊接夹具一种实施例的侧视图。图2是图1的俯视图。图3是本技术零件焊接夹具安装了需焊接零件时的示意图(俯视)。图4是本技术零件焊接夹具安装了需焊接零件、并启动烧焊接时的使用状态示意图。具体实施方式请参阅图1和图2，这是本技术一种实施例的示意图。本技术零件焊接夹具，包括底板1、相对设在底板上面两侧的至少一对第一夹具组件2和设在底板另一侧的第二夹具3；本实施例共设置四个第一夹具组件2，两两相对设置在底板相对两侧邻近侧边的部位。所述的第二夹具2设为两个，间隔设在底板另两侧中的其中一侧。当然第二夹具也可以有两个以上，分别设在底板另两侧的各侧。各第一夹具组件2包括一设在近底板侧边的汽缸动作件21、一设在与汽缸动作件相邻位置的固定件22、以及一与固定件一侧相邻设置的旋转式压件23。其中，汽缸动作件21包括设在底板近侧边的一第一汽缸固定块211、一设在第一汽缸固定块上的第一汽缸212、设在第一汽缸上并与该第一汽缸联动的动滑块213、以及设在该动滑块端面的至少一个动定位销214；该汽缸动作件的动滑块通过滑销215与第一汽缸连接。固定件22包括设在底板上的定位块221和设在该定位块上的至少一个定位销222；固定件与汽缸动作件中的滑块的端面相对。旋转式压件23包括底板上的第二汽缸固定块231、设在第二汽缸固定块上的第二汽缸232、设在第二汽缸顶部的连接销233、以及与连接销转动式连接的压块234。所述的旋转式压件的压块的另一端还设有一压销235。旋转式压件与固定件的一侧面相对。各第二夹具3包括设在底板另一侧邻近侧边的汽缸座31、设在汽缸座上的第二夹具汽缸32、以及设在第二夹具汽缸顶部的定位块33。本技术零件焊接夹具中，所述的第一夹具组件和第二夹具中的各汽缸均通过一个气动开关控制，同时动作。请参阅图3、图4。使用时，先将整个装置的底板1固定在烧焊机100的滑台101上面，同时把气泵接上，第一夹具组件和第二夹具处于一般状态中(如图1所示)。装配时，首先将所需焊接的零件A放在处于一般状态的装置中，用固定件中的定位销先固定，然后旋转旋转式压件的角度至图示位置(装配状态)，再按动气动开关，旋转旋转式压件的压块随汽缸动作而下降，并压住零件，其余汽缸动作件和第二夹具也随各自汽缸的动作而同时作支撑在零件翻边外的动作，使零件不会前后左右移动。然后按动烧焊机100的操作开关使整个装置和零件一起通过烧焊机的滑轴102进入烧焊机的工作区域。图中103是烧焊机的焊枪。烧焊结束后装置自动回到初始位置，按气动开关取下零件，这样就完成了一个工作循环。本技术结构简单，操作方便，与自动烧焊机配套可达到焊接效率提高、质量稳定的效果。权利要求1.零件焊接夹具，其特征在于，包括底板和相对设在底板上面两侧的至少一对第一夹具组件；所述的各第一夹具组件包括一设在近底板侧边的汽缸动作件、一设在与汽缸动作件相邻位置的固定件、以及一与固定件一侧相邻设置的旋转式压件；其中，所述的汽缸动作件包括设在底板近侧边的一第一汽缸固定块、一设在第一汽缸固定块上的第一汽缸、设在第一汽缸上并与该第一汽缸联动的动滑块、以及设在该动滑块端面的至少一个动定位销；所述的固定件包括设在底板上的定位块和设在该定位块上的至少一个定位销；所述的旋转式压件包括底板上的第二汽缸固定块、设在第二汽缸固定块上的第二汽缸、设在第二汽缸顶部的连接销、以及与连接销转动式连接的压块。2.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的汽缸动作件的动滑块通过滑销与第一汽缸连接。3.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的固定件与汽缸动作件中的滑块的端面相对。4.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的旋转式压件与固定件的一侧面相对。5.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的旋转式压件的压块的另一端还设有一压销。6.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的第一夹具组件有四个，两两相对设置在底板相对两侧邻近侧边的部位。7.根据权利要求1所述的零件焊接夹具，其特征在于，还包括设在底板上面另一侧的至少一第二夹具，所述的第二夹具包括设在底板另一侧邻近侧边的汽缸座、设在汽缸座上的第二夹具汽缸、以及设在第二夹具汽缸顶部的定位块。8.根据权利要求7所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的第二夹具有两个，间隔设在底板上面另两侧中的其中一侧。9.根据权利要求7所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的第二夹具有两个，分别设在底板上面另两侧的各侧。10.根据权利要求1或7所述的零件焊接夹具，其特征在于，所述的第一夹具组件和第二夹具中的各汽缸均通过一个气动开关控制，同时动作。专利摘要本技术公开了一种零件焊接夹具，其特点是，包括底板和相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
零件焊接夹具，其特征在于，包括底板和相对设在底板上面两侧的至少一对第一夹具组件；　　　　所述的各第一夹具组件包括一设在近底板侧边的汽缸动作件、一设在与汽缸动作件相邻位置的固定件、以及一与固定件一侧相邻设置的旋转式压件；其中，　　　　所述的汽缸动作件包括设在底板近侧边的一第一汽缸固定块、一设在第一汽缸固定块上的第一汽缸、设在第一汽缸上并与该第一汽缸联动的动滑块、以及设在该动滑块端面的至少一个动定位销；　　　　所述的固定件包括设在底板上的定位块和设在该定位块上的至少一个定位销；　　　　所述的旋转式压件包括底板上的第二汽缸固定块、设在第二汽缸固定块上的第二汽缸、设在第二汽缸顶部的连接销、以及与连接销转动式连接的压块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进华，
申请(专利权)人：上海申驰实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]