头盔桶固定座焊接夹具制造技术

一种头盔桶固定座焊接夹具，它包括基架、固定设置于基架上的凸形托模和顶板、固定设置于基架上的第一安装座和第二安装座、弹性地设置于第一安装座上的顶紧帽，凸形托模位于顶紧帽与顶板之间；第二安装座上可转动地设置有浮动板，浮动板的侧端部连接有第一工件台，第一工件台位于凸形托模的上侧，凸形托模的侧部还设置有第二工件台。被焊接的头盔桶固定座被夹紧在顶板与顶紧帽之间，被焊接的支板被定位在第二工件台上，被焊接的油箱安装座被定位在第一工件台上，故被焊接的各组件均被定位，因此可使焊接位置更加准确，提高了产品的品质和工作效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧工具，适用于焊接头盔桶时，其组成工件的夹紧与定位。
技术介绍
现有技术中，以摩托车为例，其车架上具有头盔桶，在制造摩托车的车架时，需要将头盔桶固定座、油箱安装座和支板焊接在一起组成头盔桶固定座以固定头盔桶，而在焊接过程中，由于待焊接的各组件分开独立，位置难以固定，故常会发生相对位移的现象，使得操作人员在进行焊接操作时需要不断地调整工件位置，给操作造成不便，还会使焊接位置精确度降低，影响了产品的品质和加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种头盔桶固定座焊接夹具，其可对头盔桶组件进行夹紧和定位，以提高产品的品质和工作效率。本技术的技术方案是一种头盔桶固定座焊接夹具，它包括基架、固定设置于所述的基架上的凸形托模和顶板、固定设置于所述的基架上的第一安装座和第二安装座、弹性地设置于所述的第一安装座上的顶紧帽，所述的凸形托模位于顶紧帽与顶板之间；所述的第二安装座上可转动地设置有浮动板，所述的浮动板的侧端部连接有第一工件台，所述的第一工件台位于凸形托模的上侧，所述的凸形托模的侧部还设置有第二工件台。所述的第一工件台上具有定位销和簧片。所述的第二工件台具有定位板和顶紧模，所述的顶紧模弹性地设置在所述的第二工件台上。所述的第二安装座上具有气缸和活塞杆，并且所述的浮动板相枢轴转动地连接在活塞杆的外端部，所述的浮动板的另一侧端部固定连接有压块。本技术与现有技术相比具有下列优点被焊接的头盔桶固定座被夹紧在所述的顶板与顶紧帽之间，所述的支板被定位在所述的第二工件台与所述的头盔桶固定座之间，所述的油箱安装座被压紧在所述的第一工件台与所述的头盔桶固定座之间，故被焊接的各组件均被定位，因此可使焊接位置更加准确，提高了产品的品质和工作效率。附图说明附图1为本技术的立体图；附图2为本技术的俯视图；附图3为本技术的附图2的A-A方向剖视放大图；其中1、基架，2、第一安装座，3、第二安装座，4、顶板，5、凸形托模，6、第一工件台，7、定位销，8、簧片，9、压块，10、浮动板，11、气缸，12、活塞杆，13、顶紧帽，14、第二工件台，15、头盔桶固定座，16、支板，17、油箱安装座，18、定位板，19、顶紧模。具体实施方式附图1至附图3为本技术的一个较佳实施例。一种头盔桶固定座焊接夹具，它包括基架1、固定设置于所述的基架1上的凸形托模5和顶板4、固定设置于所述的基架1上的第一安装座2和第二安装座3、弹性地设置于所述的第一安装座2上的顶紧帽13，所述的凸形托模5位于顶紧帽13与顶板4之间；所述的第二安装座3上可转动地设置有浮动板10，所述的浮动板10的侧端部连接有第一工件台6，所述的第一工件台6位于凸形托模5的上侧，所述的凸形托模5的侧部还设置有第二工件台14。所述的凸形托模5托着被焊接的头盔桶固定座15，并且该头盔桶固定座15还被夹紧在所述的顶紧帽13和所述的顶板4之间。被焊接的油箱安装座17定位连接于所述的第一工件台6，被焊接的支板16定位连接于所述的第二工件台14。所述的第一工件台6上具有定位销7和簧片8，所述的油箱安装座17上具有定位孔，该油箱安装座17通过定位销7定位在所述的第一工件台6上，并被簧片8夹紧在第一工件台6上。所述的第二工件台14具有定位板18和顶紧模19，所述的顶紧模19弹性地设置在所述的第二工件台14上，所述的顶紧模19弹性地设置在所述的第二工件台14上，所述的定位板18上具有销，所述的顶紧模19上具有收容孔。被焊接的支板16上具有通孔，定位板18上的销穿过支板16上的通孔后，插入顶紧模19上的收容孔内，故所述的支板16被夹紧在所述的顶紧模19和所述的定位板18之间。附图1至附图3所提供的实施例中，所述的头盔桶固定座焊接夹具具有两个工位，第一工位对支板16和头盔桶固定座15进行焊接，第二工位将油箱安装座17和头盔桶固定座15焊接在一起。所述的第二安装座3上具有气缸11和活塞杆12，并且所述的浮动板10相枢轴转动地连接在活塞杆12的外端部，所述的浮动板10的另一侧端部固定连接有压块9。控制所述的气缸11，活塞杆12带动该浮动板10向凸形托模5运动，使得固定在该浮动板10一端的压块9压紧第一工位上的头盔桶固定座15，固定在该浮动板10另一端的第一工件台6带动所述的油箱安装座17压紧第二工位上的头盔桶固定座15。故所述的被焊接组件头盔桶固定座15、油箱安装座17和支板16均被固定，此时可进行焊接。权利要求1.一种头盔桶固定座焊接夹具，其特征是它包括基架(1)、固定设置于所述的基架(1)上的凸形托模(5)和顶板(4)、固定设置于所述的基架(1)上的第一安装座(2)和第二安装座(3)、弹性地设置于所述的第一安装座(2)上的顶紧帽(13)，所述的凸形托模(5)位于顶紧帽(13)与顶板(4)之间；所述的第二安装座(3)上可转动地设置有浮动板(10)，所述的浮动板(10)的侧端部连接有第一工件台(6)，所述的第一工件台(6)位于凸形托模(5)的上侧，所述的凸形托模(5)的侧部还设置有第二工件台(14)。2.根据权利要求1所述的头盔桶固定座焊接夹具，其特征是所述的第一工件台(6)上具有定位销(7)和簧片(8)。3.根据权利要求1所述的头盔桶固定座焊接夹具，其特征是所述的第二工件台(14)具有定位板(18)和顶紧模(19)，所述的顶紧模(19)弹性地设置在所述的第二工件台(14)上。4.根据权利要求1所述的头盔桶固定座焊接夹具，其特征是所述的第二安装座(3)上具有气缸(11)和活塞杆(12)，并且所述的浮动板(10)相枢轴转动地连接在活塞杆(12)的外端部，所述的浮动板(10)的另一侧端部固定连接有压块(9)。专利摘要一种头盔桶固定座焊接夹具，它包括基架、固定设置于基架上的凸形托模和顶板、固定设置于基架上的第一安装座和第二安装座、弹性地设置于第一安装座上的顶紧帽，凸形托模位于顶紧帽与顶板之间；第二安装座上可转动地设置有浮动板，浮动板的侧端部连接有第一工件台，第一工件台位于凸形托模的上侧，凸形托模的侧部还设置有第二工件台。被焊接的头盔桶固定座被夹紧在顶板与顶紧帽之间，被焊接的支板被定位在第二工件台上，被焊接的油箱安装座被定位在第一工件台上，故被焊接的各组件均被定位，因此可使焊接位置更加准确，提高了产品的品质和工作效率。文档编号B23K37/053GK2880355SQ20062007042公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日专利技术者李卫锋, 丁雷敏, 卢国荣 申请人:庄添财本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头盔桶固定座焊接夹具，其特征是：它包括基架（１）、固定设置于所述的基架（１）上的凸形托模（５）和顶板（４）、固定设置于所述的基架（１）上的第一安装座（２）和第二安装座（３）、弹性地设置于所述的第一安装座（２）上的顶紧帽（１３），所述的凸形托模（５）位于顶紧帽（１３）与顶板（４）之间；所述的第二安装座（３）上可转动地设置有浮动板（１０），所述的浮动板（１０）的侧端部连接有第一工件台（６），所述的第一工件台（６）位于凸形托模（５）的上侧，所述的凸形托模（５）的侧部还设置有第二工件台（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫锋，丁雷敏，卢国荣，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]