隧道炉过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道炉过滤器，包括上安装架（1）、与上安装架（1）连接的下安装架（2）、以及设置在上安装架（1）与下安装架（2）之间的空气过滤器（3）、圆钢枝（4）和密封垫（5），其中，上安装架（1）安装在隧道炉炉体（8）内部；空气过滤器（3）放置于下安装架（2）上；圆钢枝（4）与上安装架（1）连接；密封垫（5）的一侧与空气过滤器（3）连接，另一侧与圆钢枝（4）接触。实施本实用新型专利技术隧道炉过滤器的有益效果是：采用上、下安装架结构的隧道炉过滤器，密封性能好、结构简单且拆卸安装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种隧道炉过滤器。
技术介绍
在清洗行业中，工件清洗之后会对其进行热风干燥处理。隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成对工件进行烘烤的隧道式机械设备。为保证工件具有高的洁净度，在干燥时，热风循环需增加高温高效的空气过滤器进行过滤。传统的隧道炉过滤器，其安装固定方式采用平推压紧式，但其安装方式往往固定不好、密封性能差且容易造成漏风，达不到对工件进行洁净的目的，工件表面有灰尘或其它污染物而造成工件的返洗和报废。因此，无疑会影响工件的生产效率以及增加工件的生产成本，而且重复清洗将消耗更多的洗剂和水电资源，将对环境造成污染，因此改变隧道炉中过滤器的安装方式是必然之事。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述隧道炉过滤器与炉体安装密封性能差的缺陷，提供一种隧道炉过滤器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种隧道炉过滤器，包括上安装架、与所述上安装架连接的下安装架、以及设置在所述上安装架与所述下安装架之间的空气过滤器、圆钢枝和密封垫，其中，所述上安装架安装在隧道炉炉体内部；所述空气过滤器放置于所述下安装架上；所述圆钢枝与所述上安装架连接；所述密封垫的一侧与所述空气过滤器连接，另一侧与所述圆钢枝接触。在本技术所述的隧道炉过滤器中，所述上安装架通过焊接的连接方式安装在所述隧道炉炉体内部。在本技术所述的隧道炉过滤器中，所述上安装架与所述下安装架通过螺纹连接。在本技术所述的隧道炉过滤器中，所述圆钢枝与所述上安装架通过焊接的方式连接。在本技术所述的隧道炉过滤器中，所述密封垫采用硅胶材料，并与所述空气过滤器通过胶水粘接。实施本技术的隧道炉过滤器，具有以下有益效果采用上、下安装架结构的隧道炉过滤器，密封性能好、结构简单且拆卸安装方便。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术隧道炉过滤器的正视剖面图；图2是本技术隧道炉过滤器的左视剖面图；图3是本技术隧道炉过滤器的局部放大图；图4是本技术隧道炉过滤器中上安装架与圆钢枝连接的俯视图；图5是本技术隧道炉过滤器中下安装架的俯视图；图6是本技术隧道炉过滤器另一实施例中上安装架的部分正视剖面图；图7是本技术隧道炉过滤器另一实施例中下安装架的部分正视剖面图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示，在本技术的实施例中，隧道炉过滤器包括上安装架1、下安装架2、空气过滤器3、圆钢枝4、以及密封垫5。上安装架I中设置有与隧道炉炉体8中进风口尺寸相对应的上通孔11、以及上螺纹孔12，请参阅图4所示。上安装架I的一侧通过焊接的连接方式安装在进风口的内部，且焊接的密封性能可靠；上安装架I另一侧的上通孔11周围连接有圆钢枝4，两者之间采用满焊的连接方式，即上安装架I与圆钢枝4所有接触的地方都进行熔焊，以保证两者之间连接具有较高的密封性能。下安装架2中设置有同样与隧道炉炉体8中进风口尺寸相对应的下通孔21、以及与上螺纹孔12分别对应的下螺纹孔22，请参阅图5所示。上安装架I中的上通孔11和下安装架2中的下通孔21中连接有螺杆6，螺杆6的一端连接有螺母7，使上安装架I与下安装架2固定连接。本实施例中，上通孔11和下通孔21均为长方形通孔，在长方形的四个顶角位置分别设置有上螺纹孔12和下螺纹孔22。空气过滤器3的一侧放置在下安装架2上，另一侧的周围连接有密封垫5。密封垫5采用软性塑胶材料，且具有较强的耐高温、耐腐蚀等性能，通过胶水与空气过滤器3粘接，保证了两者之间的连接具有较强的密封性能。密封垫5的另一侧与圆钢枝4接触，其外形尺寸与圆钢枝4的外形尺寸相对应，以保证两者接触时密封可靠。本实施例中，空气过滤器3为长方体结构，其外形尺寸还可以根据隧道炉炉体8中进风口的尺寸设计成其它的形状，以达到密封进风口的作用为主。上安装架I与下安装架2也可以设计成其它形状，同样能达到固定空气过滤器3的作用。为便于空气过滤器3与上安装架I和下安装架2之间的装配定位，在本技术的另一实施例中，上安装架I上设置有上沉孔13，请参阅图6所示，上沉孔13的上端部分的孔的外形尺寸与隧道炉炉体8中进风口的外形尺寸相对应，下端部分的孔的外形尺寸与空气过滤器3的外形尺寸相对应；下安装架2与上安装架I的外形结构相同，其上设置有下沉孔23，请参阅图7所示，下沉孔23的上端部分的孔的外形尺寸与空气过滤器3的外形尺寸相对应，下端部分的孔的外形尺寸与隧道炉炉体8中进风口的外形尺寸相对应。为节省上安装架I和下安装架2的材料，上螺纹孔12和下螺纹孔22所在部位均设有侧边沉孔，以缩短螺纹孔的长度，节省装配时间。在安装本技术隧道炉过滤器时，首先将圆钢枝4焊接在上安装架I上，再将上安装架I焊接在隧道炉炉体8中进风口的内部；然后将密封垫5粘接在空气过滤器3的周围，再将空气过滤器3放置在下安装架2上；最后将密封垫5与圆钢枝4接触，再将螺杆6对准上螺纹孔12和下螺纹孔22，螺杆6的一端连接螺母7，拧紧螺母7以使上安装架I与下安装架2稳固连接。由于密封垫5采用软性塑胶材料，螺母7在拧紧的过程中使圆钢枝4嵌入密封垫5中，从而使密封效果更加可靠。在实际使用本技术隧道炉过滤器时，干燥工件时使用的热风经过进风口 10进入导风包9中，最终通过本技术的隧道炉过滤器进入隧道炉炉体8中，此方式对热风进行过滤，密封性能可靠，不会产生漏风，且隧道炉过滤器安装拆卸方便。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道炉过滤器，其特征在于，包括上安装架（1）、与所述上安装架（1）连接的下安装架（2）、以及设置在所述上安装架（1）与所述下安装架（2）之间的空气过滤器（3）、圆钢枝（4）和密封垫（5），其中，所述上安装架（1）安装在隧道炉炉体（8）内部；所述空气过滤器（3）放置于所述下安装架（2）上；所述圆钢枝（4）与所述上安装架（1）连接；所述密封垫（5）的一侧与所述空气过滤器（3）连接，另一侧与所述圆钢枝（4）接触。

【技术特征摘要】
1.一种隧道炉过滤器，其特征在于，包括上安装架(I)、与所述上安装架(I)连接的下安装架(2 )、以及设置在所述上安装架(I)与所述下安装架(2 )之间的空气过滤器(3 )、圆钢枝(4)和密封垫(5)，其中，所述上安装架(I)安装在隧道炉炉体(8)内部；所述空气过滤器(3)放置于所述下安装架(2)上；所述圆钢枝(4)与所述上安装架(I)连接；所述密封垫(5)的一侧与所述空气过滤器(3)连接，另一侧与所述圆钢枝(4)接触。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周柏雄，
申请(专利权)人：深圳市和科达超声设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：